檢查噴粉線設(shè)備的噴涂氣壓是否正常,確保過濾系統(tǒng)清潔,檢查空氣壓縮機和油水分離器,保持油漆軟管清潔,粉末噴涂線設(shè)備的噴涂軟管和油漆混合罐應(yīng)存放在清潔的地方,除了用防塵布除塵外,噴涂前的其他所有工序都應(yīng)在噴漆室外完成,開門時啟動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生正壓,以室外灰塵無法進入室內(nèi)烘烤時,將噴粉線設(shè)備噴漆室內(nèi)的易燃物品帶出室外。
聚四氟乙烯涂膜表面無水無油,在生產(chǎn)和操作過程中不容易得到溶液。如果有少量污垢,擦掉就行了。停機時間短,節(jié)省工時,提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下,具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點,聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕,可以保護零件免受任何種類的化學(xué)腐蝕。
烤漆線分類是幾種?
1.油漆分為兩類,一類是固化溫度在140-180的低溫漆,一類是固化溫度在280-400的高溫漆。
2.高溫烤漆,英文叫聚四氟乙烯,簡稱特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料,英文名為Teflon。因為發(fā)音的原因,通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。(均為特氟隆音譯)。
3.油漆規(guī)格:烤板一般成塊出售,不僅作為墻面、柜門裝飾,還可作為書架、桌椅承重面,厚約1~2cm,長50~20cm,寬30cm。
4.油漆線是墻面裝飾的烤盤。它有一個更大的尺度,122*244*1.8cm的UV烤盤。
5.一般市面上常見的是15-18mm,其中18mm的市場占有率高,還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。
懸浮輸送機是工業(yè)裝配線和自動噴涂線的輸送系統(tǒng)。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動噴涂線采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上(負載500-600kg),進出道岔平順,道岔按工單電氣控制開閉,以滿足工件在各加工站的自動傳輸,在強冷室和下部區(qū)域并行冷卻,并在強冷卻區(qū)設(shè)置吊架識別和牽引報警停機裝置。
噴涂機器人可以與各種生產(chǎn)線配合進行批量操作。它具有通用性,適用于各種異形工件,利用率高。它可以動態(tài)同步跟蹤傳送帶。機器人配合生產(chǎn)線進行噴涂。機器人噴涂線可配備懸掛生產(chǎn)線、地軌生產(chǎn)線、主軸裝配線、全自動噴涂線、噴涂干燥一體化,包括預(yù)熱、除塵、噴漆、平整表面干燥、UV固化干燥等工序,三廢處理符合國家標(biāo)準,環(huán)保,節(jié)省30%的油漆。
平面往復(fù)自動噴涂線主要由多軸往復(fù)機+輸送線(滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等)組成,主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀規(guī)則、批量大的工件,線速可調(diào)。
1、噴涂方式:根據(jù)產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數(shù)量選擇往復(fù)機(單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等);
2、輸送方式:選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式,根據(jù)客戶要求的寬度和長度進行制造;
3、噴涂環(huán)境:噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無塵噴涂室,通過送風(fēng)口送至噴涂室;恒溫恒濕;
4、烘烤方法:隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化;
5、廢氣處理:活性炭過濾后噴淋排放;
6、輸出:取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時間以及線速度等因素;
7、適用于工件:塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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