QK-3011 高透明復(fù)合膠
QK-3011是一款高透明、的復(fù)合環(huán)氧樹脂膠,主要用于電子元件、顯示板、燈飾、LED商 標(biāo)、及其它特殊的電子元器件封裝,可常溫或中溫固化,混合后粘度低,固化后透明度高、有一定 的硬度和韌性,表面平整、附著力強。
具有以下特點:
1. 混合后粘度低、具有較長的操作時間
2. 具絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性
3. 固化后膠體高透明
4. 符合歐盟 RoHS,REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍:-50~120℃
QK-7210 UV金屬粘接
QK-7210是一種單組份紫外線固化膠,適用于大部分材料之粘接,如各類塑膠、玻璃、金屬、陶瓷;對 PC、
PMMA、ABS、PVC、PP 等難粘材料具有之粘附力。常溫儲存穩(wěn)定,固化速度快,固化膠膜柔軟,抗沖擊性
強,抗?jié)駸峒盎瘜W(xué)品優(yōu)良,透明性好,的電氣特性,絕緣防水防潮防塵等。耐溫-40℃~130℃
產(chǎn)品特點:
1. 對 PC、PMMA、ABS、PVC、PP 等塑料附著力
2. 固化后高透明,不發(fā)白,不霧化
3. 固化速度快
4. 粘度適中,適合機器施膠
5. 耐候性好
典型用途:
各類塑膠、玻璃、金屬、陶瓷;對 PC、PMMA、ABS、PVC、PP 等難粘材料具有之粘附力
從材質(zhì)類型來分,目前使用多常見的主要為三種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質(zhì)灌封膠又可細(xì)分幾百種不同的產(chǎn)品。
灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設(shè)備要求不高,使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比,的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單,使用方便,灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。
聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠,通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯, 以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑,經(jīng)過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點為硬度低, 強度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件,微電腦控制板等的密封, 如洗衣機模糊控制器、燃?xì)鉄崴鞯拿}沖點火器、感應(yīng)潔具控制器、電動自行車驅(qū)動控制器等。
操作工藝:
? ? ? 1、 預(yù)熱:將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時,除去器件濕氣;
? ? ? 2、 混合:稱取一定量A料,然后按比例加入B料,于混合容器中攪拌均勻;
? ? ? 3、 脫泡:將混合料真空脫泡(注:停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正?,F(xiàn)象,常壓下將自然消失);
澆注:將脫泡后混合料澆注于待灌器件中,23℃/3-4小時可完全固化。
貯存、運輸及注意事項:
1、 本產(chǎn)品是非危險品,按一般化學(xué)品貯運,產(chǎn)品生產(chǎn)日期見包裝桶。
2、 A、B組份應(yīng)密封保存,若開啟后未用完,請重新蓋好蓋子密封。
3、 灌膠過程中,混合容器、攪拌工具等應(yīng)避免與水、潮氣接觸。
4、 使用過程中,滴灑的膠液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶劑清洗,但不能把溶劑混入未使用的A、B膠及已經(jīng)灌封的膠里面。
注意事項
常溫(5~35℃)常濕(45~80%RH),避光陰暗密封處貯存。
B組分長期放置可能有少量的沉淀,使用前請攪拌均勻。
請看準(zhǔn)所使用產(chǎn)品型號 粘涂利PU-500,準(zhǔn)確稱量。
將A、B料包裝打開后,應(yīng)盡快使用完畢,如不能使用完畢,應(yīng)立即密封保存,避免受潮。
如使用機器灌膠,建議每日清潔灌膠機混合腔和機頭。
有機硅灌封膠有沉淀是什么原因?
? ? ? 答:有機硅灌封膠未混合前是具有流動性的粘稠狀液體,當(dāng)放置一段時間后我們使用時發(fā)現(xiàn)A組份底部有沉淀生成,那么這些沉淀物是什么呢,會不會影響固化后的性能呢。使用有機硅灌封膠的人都知道,灌封膠固化后具有導(dǎo)熱和阻燃的作用,所以廠家在生產(chǎn)電子灌封膠水時會加一些導(dǎo)熱粉和阻燃粉來提高膠料固化后的導(dǎo)熱和阻燃性能。這些導(dǎo)熱粉和阻燃粉在放置一段時間后會慢慢下沉,久了看起來就會有分層的效果,底下都是導(dǎo)熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過期或質(zhì)量問題導(dǎo)致的,一般有機硅灌封膠的保持期有半年,未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時如果發(fā)現(xiàn)有沉淀應(yīng)分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌,攪拌均勻后的效果并不會影響電子灌封膠的性能。
有機硅灌封膠不固化是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠接觸含有N、P、S有機化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時會出現(xiàn)不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象,即為“中毒”現(xiàn)象。
有機硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入了氣泡,在固化時來不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒有抽真空設(shè)備的,盡量選用操作時間長的產(chǎn)品,盡量在灌膠后放置于常溫環(huán)境中自然固化,好不要選擇加熱固化。
為什么有機硅灌封膠在冬天固化很慢?
? ? ? 答:有機硅灌封膠的固化速度與環(huán)境溫度及空氣中的濕氣有很大關(guān)系,冬季氣溫低、空氣干燥,膠水固化速度就會慢,可通過加熱解決。
所屬分類:膠粘劑/改性環(huán)氧膠
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