維護與保養(yǎng)
日常檢查
定期清理門葉附著物(如淤泥、雜物)。
檢查止水橡膠是否老化或破損,及時更換。
防腐處理
每3~5年重新涂刷防腐涂層,檢查焊縫及邊角。
潤滑管理
導軌、滾輪等部位定期加注鋰基潤滑脂,減少磨損。
冬季防凍
寒冷地區(qū)需防止閘門與導軌結(jié)冰卡阻,可加裝電熱裝置。
設備檢查
核對閘門設計圖紙,確認規(guī)格型號(平板閘門、弧形閘門等)、材質(zhì)(如Q235B、不銹鋼)是否符合設計要求。
檢查門體、門槽、密封件(止水橡膠)、驅(qū)動裝置(啟閉機、螺桿/液壓系統(tǒng))等零部件是否,無變形、銹蝕或損傷。
確認預埋件(地腳螺栓、軌道錨栓)的位置、尺寸誤差在允許范圍內(nèi)(一般≤±5mm)。
基礎驗收
檢查門槽混凝土基礎的強度(通常要求≥C25)、平整度(水平度誤差≤2mm/m)及預埋件定位精度。
清理基礎表面,去除雜物、油污,確保無松動混凝土塊。
工具與人員準備
準備吊裝設備(起重機、吊索具)、焊接機、水平儀、經(jīng)緯儀、扭矩扳手等工具。
確保施工人員持證上崗(如起重工、焊工),并配備安全裝備(安全帽、防滑鞋、安全帶)。
選型與安裝要點
選型參數(shù)
孔口尺寸:閘門寬度與高度需匹配過水需求。
設計水頭:根據(jù)大水壓選擇門板厚度及支撐結(jié)構(gòu)。
啟閉力:結(jié)合閘門重量、水壓力及摩擦阻力計算。
安裝步驟
預埋件安裝:確保門框與混凝土基礎對齊,偏差≤2mm。
門葉吊裝:使用起重機將門葉嵌入導軌,調(diào)整垂直度。
密封調(diào)試:注水測試止水效果,調(diào)整橡膠壓縮量。
聯(lián)動測試:與啟閉機(如螺桿式)配合運行,檢查啟閉靈活性。
鋼壩比其它的橡膠壩和水閘性能都要高,不容易老化和腐蝕,發(fā)生故障率也低,它是由土建結(jié)構(gòu)的,帶有固定軸,在用于建筑物上面有一定的優(yōu)勢,鋼壩的結(jié)構(gòu)簡單,更能減少很多的土建投資,還可以在建壩蓄水。 它的啟動方式也比較簡單,鋼性閘門的材料本身采用的是的材質(zhì),不用每年都去添加潤滑油,也不會造成生銹的情況,鋼壩在河壩建筑上經(jīng)久耐磨,而且封閉性能也很好,不用定期做維護,也能堅固牢靠。
鋼壩閘門采用鋼材,表面進行熱噴鋅防腐處理。運轉(zhuǎn)件采用復合材料,在水下運行無需加潤滑油。閘門通過液壓設備啟閉,速度快,一般在幾分鐘之內(nèi)即可完成。***的鎖定裝置,可以有效地控制閘門開啟角度,水位可以任意調(diào)節(jié)。
預埋件安裝
按設計圖紙定位門槽軌道、底檻和側(cè)軌,使用經(jīng)緯儀校準垂直度(偏差≤1/1000),焊接固定后復測位置。
預埋件焊接需采用連續(xù)焊縫,焊后清理焊渣并做防銹處理。
門體吊裝
采用平衡梁吊裝法,避免門體扭曲變形。吊點需設置在加強筋或設計位置。
門體緩慢放入門槽后,用千斤頂和墊片調(diào)整垂直度(誤差≤2mm)及中心線對齊。
密封件安裝
止水橡膠帶需平整貼合門槽,接頭采用熱熔焊接或膠粘接,確保無縫隙。
P型或Ω型止水橡膠的壓縮量需符合設計要求(通常為橡膠厚度的30%~40%)。
驅(qū)動裝置安裝
啟閉機底座調(diào)平(水平度≤0.5mm/m)后固定,螺桿或液壓桿與閘門吊耳需同心度(偏差≤1mm)。
液壓系統(tǒng)管路需進行壓力試驗(1.5倍工作壓力保壓10分鐘無泄漏)。
附件安裝
安裝限位開關(guān)、開度指示器,設定上下極限位置。
加裝防護罩、潤滑系統(tǒng)(如油脂潤滑點),并檢查鎖定裝置功能。
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