千京電子灌封膠現(xiàn)場自動點膠實拍細節(jié)視頻
聯(lián)系人鮑經(jīng)理
電子灌封膠就是主要的封裝材料，把構成電子器件或集成電路的各個部件按規(guī)定的要求合理布置、組裝、連接、并與環(huán)境隔離從而得到保護的工藝，起作用是防止水分、塵埃及有害氣體對電子器件或集成電路的侵蝕，減緩振動，防止外力損傷和穩(wěn)定元件參數(shù)。選擇灌封膠主要可以從灌封膠的性能、參數(shù)和種類進行選擇。
一、電子灌封膠功能選擇：
? ? ? 1、是否需要導熱和非導熱流動和非流動或半流動 。電子導熱灌封膠廠家告訴你灌封膠主要分類中。環(huán)氧灌封膠一般導熱性能較差，一般用于防水功能較多。有機硅灌封膠防水持久性較為一般，更為注重導熱及絕緣防震性能。
? ? ? 2、是否適應產(chǎn)品特性和灌裝或粘接工藝特性有關那種顏色 。
? ? ? 3、使用溫度和環(huán)境與產(chǎn)品類型 電子絕緣固定導熱膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品 的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。
二、電子灌封膠性能參數(shù)選擇：
? ? ?1、硬度
? ? ?2、阻燃性
? ? ?3、防水性
? ? ?4、導熱性
? ? ?5、粘接性
? ? ?6、固化時間要求
? ? ?7、顏色
三、灌封膠產(chǎn)品種類選擇：
? ? ? 1、環(huán)氧樹脂膠：
環(huán)氧樹脂膠多為硬性，也有少部分軟性。大優(yōu)點，對硬質(zhì)材料粘接力好， 灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在120攝氏度左右， 也有耐溫在300攝氏度以上的， 但價位非常貴， 一般無法實現(xiàn)大批量產(chǎn)。 一般不能進行二次修復。
? ? ? 2、有機硅灌封膠
有機硅導熱灌封膠固化后多為軟性，粘接力防水性較差。耐高低溫，可長期在200攝氏度使用， 加溫固化型耐溫更高， 絕緣性能較環(huán)氧樹脂好， 可耐壓10000V以上，修復性好。
? ? ? 3、聚氨酯灌封膠
聚氨酯灌封膠具有較為的耐低溫性能，材質(zhì)稍軟，對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結性，粘結力介于環(huán)氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
粘接是不同材料界面間接觸后相互作用的結果。界面層的作用是膠粘科學中研究的基本問題。諸如被粘物與粘料的界面張力、表面自由能、官能基團性質(zhì)、界面間反應等都影響膠接。膠接是綜合性強，影響因素復雜的一類技術，而現(xiàn)有的膠接理論都是從某一方面出發(fā)來闡述其原理，所以至今全面的理論是沒有的。聚合物之間，聚合物與非金屬或金屬之間，金屬與金屬和金屬與非金屬之間的膠接等都存在聚合物基料與不同材料之間界面膠接問題。
結構膠是指強度高（壓縮強度>65MPa，鋼-鋼正拉粘接強度>30MPa，抗剪強度>18MPa），能承受較大荷載，且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕，在預期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定，適用于承受力強的結構件粘接的膠粘劑。
結構膠用途優(yōu)點：
非結構膠強度較低、耐久性差，只能用于普通、臨時性質(zhì)的粘接、密封、固定，不能用于結構件粘接。
結構膠強度高、抗剝離、耐沖擊、施工工藝簡便。用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接?？刹糠执婧附印T接、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式。結合面應力分布均勻，對零件無熱影響和變形。
在工程中結構膠應用廣泛，主要用于構件的加固、錨固、粘接、修補等；如粘鋼，粘碳纖維，植筋，裂縫補強、密封，孔洞修補、道釘粘貼、表面防護、混凝土粘接等.
聚丙烯（PP）塑料膠水，是針對PP（聚丙烯）塑料粘接而研發(fā)的，特種快速粘合劑，符合國際環(huán)保標準，通過歐盟ROHS標準和SGS檢測。具有、高強度、柔韌性好、耐濕性好等特點。操作簡便，手工或者點膠機操作均可，適合連續(xù)化生產(chǎn)線作業(yè)。
【應用范圍】
于PP（聚丙烯）材料的粘接，適用于PP與PE、ABS、PS、PC、PMMA、PA、泡棉、金屬、石材、陶瓷、竹木等材質(zhì)粘接。
【項目及參數(shù)】
外觀：透明無色液體
?溫度范圍（℃）：－50～＋80
?膠體粘度：60-65
?抗拉強度（kg/cm2）：≥195±5
?抗剪切強度（Mpa）：≥32
?固化速度（秒）：PP材質(zhì)與金屬材質(zhì)粘接，20秒左右定位。PP與PP或其它材質(zhì)粘接定位時間?約為10秒左右。
膠粘劑的膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決其結構和性能，以及被粘物表面的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的制備及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環(huán)境的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應用是一個系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得佳結果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質(zhì)的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有的差別，應用時應充分給予重視。
環(huán)氧類膠粘劑主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯(lián)劑等輔助材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。
隨著我國環(huán)保法規(guī)的日趨健全，以及人們自身健康意識的提高，質(zhì)量好、、與國際標準接軌的環(huán)保型環(huán)氧膠粘劑正在逐漸成為合成膠粘劑的主流產(chǎn)品。
貯存、運輸及注意事項：
1、 本產(chǎn)品是非危險品，按一般化學品貯運，產(chǎn)品生產(chǎn)日期見包裝桶。
2、 A、B組份應密封保存，若開啟后未用完，請重新蓋好蓋子密封。
3、 灌膠過程中，混合容器、攪拌工具等應避免與水、潮氣接觸。
4、 使用過程中，滴灑的膠液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶劑清洗，但不能把溶劑混入未使用的A、B膠及已經(jīng)灌封的膠里面。
注意事項
常溫（5~35℃）常濕（45~80%RH），避光陰暗密封處貯存。
B組分長期放置可能有少量的沉淀，使用前請攪拌均勻。
請看準所使用產(chǎn)品型號 粘涂利PU-500，準確稱量。
將A、B料包裝打開后，應盡快使用完畢，如不能使用完畢，應立即密封保存，避免受潮。
如使用機器灌膠，建議每日清潔灌膠機混合腔和機頭。
