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所在地	廣東深圳光明新區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

金屬提純與再生利用
鍍層金屬提純：
溶液中的金屬離子通過電解、置換（如用鋅粉置換銅離子）、沉淀（如氫氧化物沉淀法回收鉻離子）等方法提純，得到金屬單質(zhì)或化合物（如三氧化二鉻、硫酸鎳）；
貴金屬鍍層（金、銀）可通過電解精煉得到 99.9% 以上純度的金屬。
基材再生：
鋼鐵、鋁合金等基材清洗后可直接回爐熔煉，制成再生金屬錠或加工成新的工業(yè)材料。

拆解工藝：
人工拆解：適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的電鍍框，用螺絲刀、鉗子去除可拆卸部件；
機(jī)械破碎輔助：對(duì)一體式框架，先用破碎機(jī)（如顎式破碎機(jī)）破碎至 5-10cm 小塊，再篩分非金屬雜質(zhì)。

破碎目的
增大金屬表面積，便于后續(xù)鍍層剝離（如化學(xué)溶液與金屬的接觸更充分）；
使物料尺寸均勻，適合熔煉或電解設(shè)備處理（通常破碎至粒徑＜5cm）。

注意事項(xiàng)
不同材質(zhì)的電鍍框需分開破碎，避免鋼鐵與鋁合金混合導(dǎo)致后續(xù)熔煉時(shí)金屬雜質(zhì)混入；
破碎過程中產(chǎn)生的金屬粉塵需用布袋除塵器收集，防止車間粉塵濃度超標(biāo)（國(guó)標(biāo)要求金屬粉塵限值 4mg/m3）。

分類存儲(chǔ)原則
按基材材質(zhì)分區(qū)：鋼鐵料區(qū)、鋁合金料區(qū)、銅料區(qū)等；
按鍍層價(jià)值分級(jí)：貴金屬鍍層（金、銀）單存放于防盜倉(cāng)庫，普通金屬鍍層集中存放；
按污染程度隔離：重度污染物料需用防滲漏容器存儲(chǔ)，避免雨水接觸導(dǎo)致重金屬遷移。

轉(zhuǎn)運(yùn)要求
運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布，防止物料散落；
含危廢屬性的物料（如沾染氰化物的電鍍框）需使用危廢運(yùn)輸車，且持有《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》；
長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)，金屬碎片需用噸袋包裝，避免顛簸導(dǎo)致粉塵溢出。

輕度污染
1. 污染物類型：僅表面附著少量電鍍液殘留（如電鍍后清洗不的微量鎳鹽、鋅離子），或干燥的固態(tài)粉塵（如電鍍車間漂浮的金屬氧化物）；
2. 附著量：污染物重量占電鍍框總重＜0.5%，或肉眼可見的污染物覆蓋面積＜10%；
3. 污染特性：污染物呈疏松附著，未滲入基材表面孔隙，且不含高毒性物質(zhì)（如氰化物、六價(jià)鉻）；
4. 對(duì)回收影響：不影響后續(xù)破碎設(shè)備運(yùn)行，清洗工藝簡(jiǎn)單，無需特殊環(huán)保處理。

直接熔煉回收：
適用：鋼鐵、鋁合金等常見材質(zhì)，清洗后可直接投入熔煉爐（如電弧爐、中頻爐），金屬回收率≥95%；
注意：需控制熔煉溫度（如鋁合金熔煉溫度 700-750℃），避免氧化物影響金屬純度。

常見誤區(qū)規(guī)避
避免過度清洗：輕度污染無需使用強(qiáng)酸堿藥劑，否則可能腐蝕基材或增加廢水處理負(fù)荷；
杜絕混料處理：不同材質(zhì)的電鍍框分開清洗，防止金屬離子交叉污染（如鋼鐵框與鋁合金框混洗可能導(dǎo)致鋁表面鍍鐵）。