日常檢查
1)應經常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三個液壓油馬達(兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉馬達)和各防轉銷的固定螺栓。機械小常識:履帶扒渣機操作維修保養(yǎng)
2)應經常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。
3)應經常檢查油溫,油溫若太高,應暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。
定期的檢查
1)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并正確調定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力;
2)液壓油第 一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后;第三次每600工作小時后更換,但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換;同時還要將油箱清洗干凈。
為了使扒臂完成預期的作業(yè)路徑。每個關節(jié)提供一定規(guī)律的驅動力矩。通過建立扒臂機械手的動力學模型.并對機械手動力學模型進行分析與評價。為得出合理的結構尺寸以及恰當的驅動油缸參數提供數據基礎。
扒渣機,又名挖掘式裝載機,扒渣機是由機械手與輸送機相接合,扒渣和輸送裝車功能合二為一,采用電動全液壓控制系統(tǒng)和生產裝置,具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。
安全操作
(一)操作扒渣機是一項技術活,提示:未經培訓,非人員一定不要操作,經培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地,防止意外發(fā)生。
(二)在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位,實現(xiàn)安全運轉,保障設備完好工作狀態(tài)。
(三)牢記每一項手柄對應的工作,扳動手柄時要穩(wěn)。
(四)扒渣機工作時,禁止安全距離內有人,出現(xiàn)故障或有異常雜音,應立即停車檢查,并切斷總電源。
根據礦洞的實際情況,選擇不同的合適的礦用扒渣機,不能什么都刀切。礦洞里的含水量不同,地面凹凸不同,選擇扒渣機的行走方式也不同,含水量大的話,要選擇履帶扒渣機,含水量小,地面凹凸程度大,平巷的話要選擇實心胎的扒渣機。
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