室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。
模具膠分類
可分為加成型和縮合型fd

室溫硫化縮合型模具膠，它具有的流動(dòng)性，脫模性，容易操作，硫化時(shí)間和操作時(shí)間均可按需要調(diào)整，可深度硫化，模具尺寸穩(wěn)定，耐熱，耐化學(xué)品，物理性能好，抗撕強(qiáng)度高，特別用于不飽和聚酯制品，耐用性好，模具使用壽命長(zhǎng)。

加成型模具膠，它具有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點(diǎn)。

縮合型模具膠做成的硅橡膠軟模，主要用于大量制造以不飽和聚酯，環(huán)氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件、燈飾部件及其它裝飾制品。 也可用于皮革印花，轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性制品。

加成型模具膠主要用于精密模具，和復(fù)制品的生產(chǎn)。

述：
? ? ? 模具硅橡膠（矽利康）是為滿足制模的需求，它具有收縮率低、仿真性好、耐高低溫、耐化學(xué)藥品性強(qiáng)，對(duì)原模具的兼容性、加工成型方便、易于脫模、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
? ? ? 文物復(fù)制、精密鑄造、高頻壓花、機(jī)械測(cè)繪、首飾、工藝品、家具（仿歐式床屏、鏡框、仿紅木雕刻沙發(fā)架等）、工藝陶瓷、印刷、人體器官克隆、建筑、裝飾、雕塑、修補(bǔ)、舞臺(tái)和演播室裝飾等。成型后的模具，可用于生產(chǎn)聚氨酯、聚酯、環(huán)氧樹脂、石臘、石膏、低熔點(diǎn)合金等材料的制品。

技術(shù)指標(biāo)：
?
型號(hào) QK-558A QK-519A
外形? 乳白色 白色?
粘度（cps.25） ?5～6萬 ?? 6～8
硬化劑型號(hào) CY-788B CY-388B
硬化劑比例（%） 2.0±0.5 2.0±0.5
操作時(shí)間（min） 15～30 15～30
脫模時(shí)間（h） 1～2 1～2
硬度（shore A） 25～30 20～30
抗拉強(qiáng)度（mpa） ≥3.0 ≥2.5
撕裂強(qiáng)度（kg/cm） 28±2 26±2
伸長(zhǎng)率（%） ≥550 ≥450
膨脹率（150℃ 3h） ＜0.1 ＜0.1
耐燒蝕性 良好 良好
1、A、B組份按重量比加入容器中，視情況加入3～15%硅油（矽油）攪拌均勻，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度會(huì)因此下降3～15度）

使用方法：
2、膠料混合均勻后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分鐘。
3、硬化劑加入量，按表中所列數(shù)量調(diào)整，加入過多操作太短，且降低產(chǎn)品性能。
4、因操作溫度不同，環(huán)境濕度不同將影響膠的固化時(shí)間。
5、原型模具若屬于陶瓷等含硅材料，好將原型噴漆，以便脫模。

包裝貯運(yùn)：
本品為A、B組份分開包裝，A為25kg鐵桶，B為500ml塑料瓶。本品應(yīng)貯存于陰涼干燥處，注意密封，防止酸、堿雜質(zhì)混入，貯存期不少于6個(gè)月，本品按非危險(xiǎn)品貯運(yùn)。

一、特點(diǎn)：
SF-2081模具膠是雙組份加成型模具膠，具有收縮率低、固化、耐溫性好、翻模次數(shù)多、易施工、易固化、好控制等特點(diǎn)。主要用于樹脂鑄造，合金及金屬工藝品鑄造等。
二、使用：
將AB兩組份按10：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后澆灌，操作時(shí)間＞3小時(shí)，室溫（25～30℃）下24小時(shí)內(nèi)固化，加熱60～100℃可15分鐘內(nèi)固化。
三、注意事項(xiàng)：
1）避免同含S、P、N等物質(zhì)有機(jī)物和Sn、As、Pb、Hg、Bi等重金屬接觸，否則會(huì)造成模具膠中毒，不能固化或固化不完全。
2）嚴(yán)禁同縮合型模具膠混用工具及容器。

RTV-2模具膠特性:
①文化石模具膠要具有好的操作性能。

②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④硅橡膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

折疊編輯本段制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br />
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。

3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2-4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模)。

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

RTV-556是一種兩液型（A、主劑：矽利康、B：硬化劑）常溫硬化的矽橡膠，具有高度的柔軟性、的流動(dòng)性、伸張性及抗撕力。
一、?主要特性及用途：
1、?粘度低、易操作、硬度適中、強(qiáng)度高、適用于刷模，包模，白胚土模等。
2、?成型時(shí)不需加溫或日曬，在常溫時(shí)即可硬化成型。
3、?機(jī)械性能良好，具有高度的彈性、柔軟性、抗撕力及防止撕裂的延展力。
4、?模型主要用于波麗樹脂（Polyester）、環(huán)氧樹脂（Epoxy），硬度適中、易脫模、膨脹小、熱安定性高、模型壽命比一般矽膠長(zhǎng)。

二、?性質(zhì)：
1、硬化前 矽橡膠RTV-501 硬化劑501
形?狀 呈流動(dòng)性糊狀 呈液體狀
顔?色 乳?白?色 無色、透明
粘度CP 3.0萬~3.5萬 ? ? ? ?
2、硬化后物理及機(jī)械性質(zhì)（在室溫七天后）
硬度（Shore?A） 19°±2
抗張力kg/cm2 >35
伸張率% >500
抗撕力kg/cm >20
線收縮率% 0.35
三、?使用方法:
1、?矽橡膠RTV-501使用前請(qǐng)整桶攪拌均勻。
2、?使用501硬化劑作業(yè)，百分比如下：（建議用量）?
作業(yè)方式 矽油添加比率 硬化劑加量 工作時(shí)間 全乾時(shí)間
包模、刷模 0~10% 2% 15分鐘左右 60分鐘左右
1.5% 25分鐘左右 80分鐘左右
3、?硬化劑添加比率，請(qǐng)配合使用地區(qū)的溫度與濕度微幅調(diào)整。?
4、?矽油添加比率，請(qǐng)依據(jù)各自生産、操作方式的不同微幅調(diào)整。

FDA耐高溫食品級(jí)硅膠#ZNZ98系列#為雙組份加成型加溫或室溫硫化硅橡膠，耐高溫食品級(jí)硅膠適合注射成型工藝的雙組份高透明、高強(qiáng)度、高抗撕液體硅橡膠。用于高擋次澆注成型產(chǎn)品、蛋糕模具、翻糖拉絲模具、巧克力模具、糖果模具、慕斯、布丁等食品模具制造。

耐高溫食品級(jí)硅膠特點(diǎn)：
1.通過了美國(guó)FDA和歐盟ROHS等國(guó)際認(rèn)證的無味食品級(jí)認(rèn)證；
2.耐高溫食品級(jí)硅膠不受制品厚度限制，可深度硫化；
3.AB組分1:1配比，可室溫固化也可以加溫固化；
4. 耐高溫食品級(jí)硅膠流動(dòng)性好、易脫模、不冒油、無氣泡；
5. 耐高溫食品級(jí)硅膠做出來的模具翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)久。

硅膠硬度的選擇：

保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。
包裝規(guī)格：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格25KG，200KG兩種規(guī)格，凡是初次購(gòu)買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸：
模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

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  G9灌封膠G9玉米膠微型電子LEDG9灌封膠

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  45元

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  模具硅膠加成型液態(tài)硅膠液體模具硅膠

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