【環(huán)氧乙烯基玻璃鱗片涂料】表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
乙組分3.7L 桶裝3kg
建議涂裝道數(shù):無氣噴涂一道， 刷涂或滾涂1 ~ 2道。
前道配套用漆:直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2. 5級的鋼鐵表面上。
后道配套用漆:環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。表面處理:
表面處理：
涂有底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污，雜物和鋅鹽，如用于水下部位則采用輕掃噴砂進行表面處理。
表面處理：
◆鋼鐵基材被涂的金屬表面，全部清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm;?也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。
◆混凝土基材不得有抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。
◆基層表面牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。
◆抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于6%，PH值不得9，新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護10天以上，冬季需20天以上，現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護21天以上，冬季需28天以上。
施工條件：
◆底材溫度須3℃，相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進行施工。
涂裝施工：
◆該產(chǎn)品為雙組份涂料，甲組份開桶后攪拌均勻，按比例加入固化劑后充分攪拌靜置，30分鐘后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度即可。
施工方式
噴嘴口徑
噴出壓力
稀釋比例
無氣噴涂
0.4mm-0.5mm
20MPa-25MPa(200kg/cm?-250kg/cm?)
0-5%
空氣噴涂
1.5mm-2.0mm
0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm?-4kg/cm?)
10%-15%
輥涂
-
-
5%-10%
稀釋劑
環(huán)氧稀釋劑
環(huán)氧稀釋劑
環(huán)氧稀釋劑
產(chǎn)品用途：
◆適用于腐蝕條件較惡劣的埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、污水池、容器防腐。
◆環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。
◆各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
注意事項：
◆超過大涂裝間隔，應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝，以確保漆膜的附著力。
◆本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊
上的說明使用。
◆涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進行。
◆如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢詳情。
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