鋼絲繩無損探傷的原理介紹
鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載設備中很重要的關鍵構件,被廣泛應用于煤炭、冶金、建筑、水利、旅游、港口碼頭、交通運輸?shù)葒窠?jīng)濟各個部門。鋼絲繩的使用與各個行業(yè)重大裝備和重要設施的運行密切相關。為了鋼絲繩的運行,各國的科學家一直在鋼絲繩無損探傷方面進行著不懈的探索和研究。
鋼絲繩無損檢測的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時間內要做一次無損探傷:檢測鋼絲繩的整繩缺陷情況,取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測結果的對比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測的歷史曲線中止對比,為當前鋼絲繩的狀態(tài)準確評價,同時也為下套鋼絲繩運用周期提供科學預估。使得用戶較大限度的、合理運用鋼絲繩,合理布置好換繩時間。
3、周期性檢測可以一定程度上替代復雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測應用普遍的國度如南非、美國、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測輔以人工檢查,人工檢查不是每天都進行的也沒有我國那么繁瑣。木桶理論的準繩,鋼絲繩的風險是來自整繩較為嚴重的缺陷位置,國外的人工檢查是對較嚴重的缺陷位置中止觀察
鋼絲繩 實際破斷拉力測定方法:未使用過得鋼絲繩試樣從外觀檢驗沒有損傷的鋼絲繩上截??;已使用過的鋼絲繩試樣應從相關方確認的鋼絲繩上截??;鋼絲繩試樣應平直,不得有彎曲;截取試驗前兩端應用低碳鋼絲牢固捆扎。
不銹鋼鋼絲繩與滑輪在長期工作摩擦后都會受到不同程度的磨損,鋼絲繩在載荷程度較大的情況下運行時,滑輪和不銹鋼絲繩磨損嚴重,若想減少兩者之間的磨損,改變不銹鋼絲繩與滑輪的使用壽命,可經(jīng)常對不銹鋼絲繩和滑輪之間涂擦潤滑油,或者通過滑輪與不銹鋼絲繩的接觸面積的方式,減少兩者之間的摩擦、磨損,這能夠幫助改變滑輪和不銹鋼絲繩的使用壽命。另外還需注意,作業(yè)時切不可過載使用,這會增加兩者之間的磨損。
鋼絲繩磨損一般有外部磨損,內部磨損,變形磨損三種情況。外部磨損是鋼絲繩與滑輪、卷筒壁、鉤頭等表面接觸而引起的磨損。在外部磨損后繩徑將變細,細鋼絲也被磨平了,鋼絲繩強度也隨之減小。外部磨損的鋼絲繩橫截面減小,鋼絲繩的破斷拉力也相應降低。由于振動、碰撞造成的鋼絲繩變形,在經(jīng)過摩擦造成的變形叫做變形磨損,這是一種局部磨損現(xiàn)象。鋼絲繩表面的鋼絲繩受到其它硬物體的撞擊,比如卷筒表面,起重機起升鋼絲繩打纏,就會使鋼絲繩產(chǎn)生變形磨損。如果把鋼絲繩截開,繩徑?jīng)]減小,但是寬度變化很大,使得局部鋼絲硬化,極易斷絲,造成事故。
鍍鋅鋼絲繩為什么會出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。1.扭結斷絲。這種斷絲在正常使用中很少出現(xiàn),只有在鋼絲繩出現(xiàn)松馳造成扭結才出現(xiàn)。斷口形狀平整、光滑。2.過載斷絲。電梯鋼絲繩承受過載負荷或沖擊負荷造成的,其斷口呈現(xiàn)杯狀塑性收縮,由于電梯鋼絲繩的安全系數(shù)大,這種斷絲少見。3.銹蝕斷絲。銹蝕嚴重產(chǎn)生的。斷口不整齊,呈釬尖狀。4.疲勞斷出。出現(xiàn)在股的彎曲程序較大一側的外層鋼絲,金屬疲勞產(chǎn)生的斷絲,斷口形狀平齊。5.剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成。斷口呈剪切狀。
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