低溫碳化爐是一種基于氣化裂解技術(shù)、用于可燃固體廢物(垃圾)處理的新型碳化技術(shù)設(shè)備。它的基本工作原理是在碳化爐內(nèi)通以少量經(jīng)磁化的空氣,使被處理的可燃固體廢物熱分解,再將所產(chǎn)生的熱量用于固體廢物進行持續(xù)碳化。由于磁化空氣使被處理物間接磁化,從而降低了碳化所需能量,所以提高了碳化效率。工作時爐內(nèi)溫度控制在250℃~280℃,從而基本上避免了二惡英的產(chǎn)生。碳化過程無需任何燃料,是一種環(huán)保節(jié)能的全新設(shè)備。
可燃固廢投入碳化爐持續(xù)碳化,8-12小時即可處理完全,產(chǎn)生約占處理固體廢棄物總體積1%以下的陶瓷灰,體積減量化達(dá)到99%以上。低溫碳化爐使用了多項專利技術(shù),在密封無氧的前提下低溫碳化固體廢棄物,具有減量、低能耗、投資少、占地小等優(yōu)勢。
平時在使用碳化爐之前,需要先對設(shè)備進行檢查,這個時候需要檢查設(shè)備的風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活,以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象,如果冷凝器漏水的話,需要及時進行維修處理。碳化設(shè)備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進行,所以工作過人員也要檢查設(shè)備各個部位是否存在密封效果不佳的情況,其中爐門是非常關(guān)鍵的部位,也是在使用設(shè)備之前要檢查的位置。
碳化爐的操作方法
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn);冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象;各部件的連接處是否嚴(yán)密,爐門、火門的密封巖棉是否充足等;然后往爐內(nèi)裝薪棒,要注意的是薪棒均勻平放排布,裝滿之后關(guān)閉爐門,點燃引燃爐內(nèi)的燃料,啟動引風(fēng)機,關(guān)閉上火門,打開下火門,調(diào)節(jié)出煙口的閥門,使煙道保持通暢狀態(tài),有煙冒出,撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制,這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗,后炭化完成,爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門,事先準(zhǔn)備好用水,在取出時,若有帶火星的木炭,放入水里浸滅,這就是碳化爐的操作方法。
棗木炭化爐的工作原理是通過控制燃燒室中的氧氣供應(yīng),使得棗木在高溫環(huán)境下發(fā)生炭化反應(yīng)。炭化反應(yīng)分為三個階段:干燥階段、熱解階段和炭化階段。在干燥階段,棗木中的水分被去除;在熱解階段,棗木中的揮發(fā)性物質(zhì)被釋放出來;在炭化階段,揮發(fā)性物質(zhì)被燃燒,剩余的碳質(zhì)物質(zhì)形成炭。
家用小型炭化爐-果木棗木制碳機價格行情 減少了秸稈等農(nóng)業(yè)圾焚燒給環(huán)境造成的污染。給農(nóng)民增收帶來很大的收益;可以大大提升生物質(zhì)廢料的利用,
棗木炭化爐在棗木炭化過程中還會產(chǎn)生一部分有害氣體和煙塵,需要通過煙氣凈化設(shè)備進行處理,以減少對環(huán)境的污染。同時,炭化爐的操作也需要相關(guān)的安全措施,以防止?fàn)t內(nèi)高溫對操作人員造成傷害。
總之,棗木炭化爐是一種將棗木轉(zhuǎn)化為木炭的設(shè)備,具有、節(jié)能的特點,可以有效利用農(nóng)作物廢棄物資源。
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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