聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢,
耐高溫、機械性能、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能,已成功廣泛使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發(fā),提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。
PEEK材料主要應(yīng)用
1、汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測試設(shè)備零件、復(fù)印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
PEEK性能
PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有高強度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性;
PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的曲折強度達24mpa擺布,在250℃下曲折強度和緊縮強度仍有12~13mpa;
PEEK樹脂的剛性較大,尺寸不變性較好,線脹系數(shù)較小,很是接近于金屬鋁材料;
具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蝕性與鎳鋼附近,同時其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;
PEEK樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;
PEEK樹脂具有的摩擦學(xué)特點,耐滑動磨損和微動磨損機能優(yōu)良,特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
PEEK樹脂易于擠出和注塑成型,加工機能優(yōu)良,成型效力較高。
PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機能。
在機械工業(yè)方面,PEEK樹脂常常利用來建造緊縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各類化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼建造渦流泵的葉輪,除此以外,PEEK樹脂合適管組工件材料的規(guī)格要求,在高溫下仍可利用各類粘合劑進行粘接,所以現(xiàn)代連接器將是其另外一個潛伏的利用市場。
PEEK聚合材料因其異常堅固、具有化學(xué)惰性和阻燃特性,并容易加工成公差極小的零部件,PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點,可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通過多家飛機制造商的認(rèn)可,同時也符合供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品要求,PEEK樹脂可以制造各種飛機零部件---在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴展。
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