供應(yīng)商	特速修(北京)機(jī)電設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
品牌	BH
電壓	380v
租賃地點(diǎn)	全國(guó)
關(guān)鍵詞	大興液壓設(shè)備維修,門頭溝廠子液壓升降梯維修,西客站附近液壓泵維修,廠子液壓平臺(tái)維修
所在地	北京大興黃村鎮(zhèn)蘆城工業(yè)區(qū)管委會(huì)院內(nèi)平房1號(hào)（集群注冊(cè)）

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

砌體原位壓力機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)測(cè)定方法：
1、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)棉紗進(jìn)行全面擦拭干凈以備下次再用。
2、對(duì)各零部件，輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞或用錘子敲打，以免損壞零部件，一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對(duì)該機(jī)加圈加墊
4、使用前先對(duì)該機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，油箱是否有油，各密封件是否擰緊，以防泄油。

壓力機(jī)班前保養(yǎng)
（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。
（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
（5）檢查各手柄是否靈活。
（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。
壓力機(jī)班中保養(yǎng)
（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。
（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
壓力機(jī)班后保養(yǎng)
（1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。
（2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。
（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。

泵振動(dòng) 1．聯(lián)軸器不平衡大
2．泵與原動(dòng)機(jī)同軸度低
3．泵安裝不正確
4．系統(tǒng)內(nèi)有空氣更換
調(diào)整
重新安裝
排除空氣油箱振動(dòng) 1．油箱結(jié)構(gòu)不良
2．泵安裝在油箱上
1．管道長(zhǎng)、固定不良
2．溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥、方向閥等工作不良
3．沒(méi)有防振措施增厚箱板，在側(cè)板、底板上增設(shè)筋板
泵和電動(dòng)機(jī)單裝在油箱外底座上，并用軟管與油箱聯(lián)接
在油箱腳下、泵的底座下增加防振墊
2油液中有空氣 a 油液選用不合適
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d進(jìn)油管接頭進(jìn)入空氣
e泵軸油封損壞
f系統(tǒng)排氣不好更換油液
管伸到液面下
油加至規(guī)定范圍
更換或緊固接頭
更換油封
重新排氣溢流閥尖叫聲 1．壓力調(diào)整過(guò)低或與其他閥太近
2．錐閥、閥座磨損重新調(diào)節(jié)、組裝或更換
更換或修理
管道噪聲油流劇烈流動(dòng) 加粗管道、少用彎頭、采用膠管、采用蓄能器等

液壓泵過(guò)熱 1．油液溫度過(guò)高
2．有氣穴現(xiàn)象
3．油液中有空氣
4．溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太高
5．油液粘度過(guò)低或過(guò)高
6．過(guò)載
7．泵磨損或損壞見(jiàn)“油液溫度過(guò)高”故障排除
見(jiàn)表16-16
見(jiàn)表16-16
調(diào)整至合適壓力
選擇適合本系統(tǒng)粘度的油
檢查支承與密封狀況，檢查超出設(shè)計(jì)要求的載荷
修理或更換
液壓馬達(dá)過(guò)熱 1．油液溫度過(guò)高
2．溢流閥、卸荷閥壓力調(diào)得太高
3．過(guò)載
4．馬達(dá)磨損或損壞見(jiàn)“油液溫度過(guò)高”故障排除
調(diào)至正確壓力
檢查支承與密封狀況，檢查超出設(shè)計(jì)要求的載荷
修理或更換
溢流閥溫度過(guò)高 1．油液溫度過(guò)高
2．閥調(diào)整錯(cuò)誤
3．閥磨損或損壞見(jiàn)“油液溫度過(guò)高”故障排除
調(diào)至正確壓力
修理或更換

噪聲嚴(yán)重、壓力波動(dòng)厲害
4．油位低
5．油溫低或粘度高
6．泵軸承損壞
7．供油量波動(dòng)
8．油液過(guò)臟 4．加油液
5．把油液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br /> 6．檢查泵軸承部分溫升
7．更換或修理泵
8．沖洗、換油
泵軸頸油封漏油泄油管道液阻過(guò)大，使泵體內(nèi)壓力升高到超過(guò)油封許用的耐壓值檢查柱塞泵泵體上的泄油口是否用單油管直接接通油箱。若發(fā)現(xiàn)把幾臺(tái)柱塞泵的泄露油管并聯(lián)在一根同直徑的總管后再接通油箱，或者把柱塞泵的泄油管接到總回油管上，則應(yīng)予改正。在泵泄油口接一個(gè)壓力表，以檢查泵體內(nèi)的壓力，其值應(yīng)小于0.08Mpa
液壓馬達(dá)與液壓泵結(jié)構(gòu)基本相同，其故障分析與排除方法可參考液壓泵。液壓馬達(dá)的問(wèn)題是啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩和效率等。這些問(wèn)題與液壓泵的故障也有一定關(guān)系。

壓力偏低 1．減壓閥或溢流閥設(shè)定值過(guò)低
2．減壓閥或溢流閥損壞
3．油箱液面低
4．泵轉(zhuǎn)速過(guò)低
5．泵、馬達(dá)、液壓缸損壞、內(nèi)泄大
6．回路或油路塊設(shè)計(jì)有誤重新調(diào)整
修理或更換
加油至標(biāo)定高度
檢查原動(dòng)機(jī)及控制
修理或更換
重新設(shè)計(jì)、修改壓力過(guò)高 1．溢流閥、減壓閥或卸荷閥失調(diào)
2．變量泵的變量機(jī)構(gòu)不工作
3．溢流閥、減壓閥或卸荷閥損壞或堵塞重新設(shè)定調(diào)整
修理或更換
更換、修理或清洗
流量不正常的故障分析和排除方法
故障現(xiàn)象故障分析排除方法故障現(xiàn)象故障分析排除方法
沒(méi)有流量 1．參考表16-13沒(méi)有壓力時(shí)的分析
2．換向閥的電磁鐵松動(dòng)、線圈短路
3．油液被污染，閥芯卡住
4．M、H型機(jī)能滑閥未換向
更換或修理
沖洗、換油流量過(guò)小 5．系統(tǒng)內(nèi)泄漏嚴(yán)重
6．變量泵正常調(diào)解無(wú)效
7．管路沿程損失過(guò)大
8．泵、閥、缸及其他元件磨損緊聯(lián)接、換密封
修理或更換
管徑、提高壓力
更換或修理
流量過(guò)小 1．流量控制裝置調(diào)整太低
2．溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低
3．旁路控制閥關(guān)閉不嚴(yán)
4．泵的容積效率下降調(diào)高
調(diào)高
更換閥、查控制線路
換新泵、排氣流量過(guò)大 1．流量控制裝置調(diào)整過(guò)高
2．變量泵正常調(diào)節(jié)無(wú)效
3．檢查泵的型號(hào)和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否正確調(diào)低
修理或更換

液壓設(shè)備漏油什么原因？
液壓設(shè)備漏油基本都是油封老化造成，及時(shí)更換油封避免缸體磨損。