該雙導柱液壓升降分散機中的雙導柱結構指液壓升降機構的導向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導柱的作用而免于承受側向力的作用,避免了密封圈在單導柱液壓升降結構中因為側向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉過程中,始終對下端的支撐軸承構成強大的動不平衡作用力。
分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。[1]
防爆分散機:防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產品的生產。對其進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種,由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能??赏瑫r配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),分散機的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。分散機高速旋轉的轉子產生至少15以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區(qū)產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線轉動,將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構,可進行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式,設備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動,操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體,便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝,如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。
玻璃膠設備之——動力混合機。該設備是強力分散機和行星攪拌機的結合體,該設備有兩個攪拌電機組成,一個電動機驅動高速分散轉輪,另外一個電機驅動行星式攪拌槳葉。該類機器是一種無死點的行星式強力分散混合器。采用特攪拌機構,下料桶固定不動;分散盤、攪拌槳實現(xiàn)既公轉又自轉的行星運動,其速度可調頻變速。使物料作復雜運動,受到強烈的剪切和捏合,物料得以充分地分散和混合,不會出現(xiàn)混合死點。在釜內設計了一個自動刮壁機構,將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設備密封特,可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農藥等行業(yè)的固-固相、固-液相、液-液相物料混合、反應、聚合、分散、溶解、均質、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產的理想設備。
雙導柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結構:在軸承座里的下端,設置了兩個軸承,其中一個是調心軸承,從而與上端部位的軸承構成了三軸承的分散動力頭結構。這種結構的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機將發(fā)生震動,嚴重的導致軸彎曲損壞。雙導柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器,實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性 通過完成生產加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能,當物料從設備進口被自動吸入工作腔后,經(jīng)過多個剪切面,產生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成,且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。
高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉帶動容器內被加工物料的旋轉,使物料在旋轉過程中互相摩擦,碰撞,在這些力的作用下被打碎,分散,而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大,可以將高粘度的物料快速打碎、分散,而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合,這是其他類別的分散機難以做到的,同時高剪切分散機還具有防爆功能,不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生,保障了工作人員的人身安全,還大大提高了分散機的工作效率。
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