運(yùn)輸階段
出發(fā):裝載完畢后,運(yùn)輸車按照既定路線前往卸載點(diǎn)。行駛途中,駕駛員遵守礦區(qū)交通規(guī)則,注意限速標(biāo)志和其他警示標(biāo)識,確保安全駕駛。
路徑選擇:根據(jù)實(shí)際情況選擇優(yōu)路徑,考慮道路條件、坡度等因素,盡量減少運(yùn)輸時間和油耗?,F(xiàn)代礦山運(yùn)輸車可能配備GPS導(dǎo)航系統(tǒng)和智能調(diào)度軟件,幫助規(guī)劃佳路線。
通信聯(lián)絡(luò):在整個運(yùn)輸過程中,駕駛員可以通過無線電或其他通訊手段與其他工作人員保持聯(lián)系,及時報告位置和任何異常情況。
動力系統(tǒng)
礦用運(yùn)輸車的動力系統(tǒng)主要由柴油發(fā)動機(jī)、轉(zhuǎn)向器和變速器等組成。發(fā)動機(jī)驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動,從而使礦用運(yùn)輸車行駛。同時,變速器和轉(zhuǎn)向器也起到了調(diào)節(jié)車速和改變行駛方向的作用。
國內(nèi)大多數(shù)露天煤礦使用的礦用自卸車基本上是巖斗型,由于煤的松散密度比較小,在 裝載運(yùn)輸煤時重量利用率不高,載重量只能達(dá)到設(shè)計額定載重量的40 60%,運(yùn)載效率非常 低,成本相對較高。解決這個問題的方法往往是簡單的加高車廂,增大容積,但是運(yùn)輸過程 時物料灑落現(xiàn)象比較,給礦山帶來新的問題。為了解決物料灑落問題,又會在車廂尾部 增加后尾板機(jī)構(gòu),而后尾板機(jī)構(gòu)必需具備鎖死機(jī)構(gòu),而且鎖死機(jī)構(gòu)要工作可靠,否則由于運(yùn) 輸時道路顛簸,不能完全避免物料灑落問題;而且對于破碎條件比較差的礦山,物料體積比 較大,傳統(tǒng)尾板機(jī)構(gòu)舉升時打開角度小,還會造成車廂舉升卸料時尾部物料堆積問題,增加 卸料時間,降低卸料效率,帶來新的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠避免物料在運(yùn)輸過程中沿路灑落,運(yùn)載,節(jié) 約成本,舉升卸料時迅速的礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置。
技術(shù)方案本實(shí)用新型底盤上固定安裝有拉鏈支架,廂體兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸, 鉸接銷軸上裝有支撐架,支撐架的外側(cè)裝有擋板,后尾板安裝在支撐架上,拉鏈一端與拉鏈 支架連接,另一端與支撐架連接。
支撐架上設(shè)有襯套。
本實(shí)用新型能夠使用礦用自卸車底盤的廂斗,配以拉鏈?zhǔn)胶笪舶彘_合裝置,可以大幅度 提高礦用汽車運(yùn)輸效率,能提高礦用自卸車運(yùn)載效率35 45%,效果顯著,節(jié)約成本;同時 又能運(yùn)輸過程物料不灑落,舉升卸料時后尾板打開角度大,實(shí)現(xiàn)迅速卸料,結(jié)構(gòu)簡 單,在礦山拆裝方便靈活,功能實(shí)現(xiàn)可靠,使用安全,能與相同系列礦用自卸車采用同一底 盤,通用性好。
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型鉸接銷軸安裝示意圖.具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型拉鏈支架3選用的原材料是方鋼管,為標(biāo)準(zhǔn)型材,采用氣保護(hù)焊接而成,然 后采用焊接與螺栓連接相結(jié)合的方式將其固定在礦車底盤1上。鉸接銷軸4對稱焊接到廂體 2側(cè)板上,使左右兩個鉸接銷軸4有很好的同軸度。鉸接銷軸4上裝有支撐架5,由螺栓將擋 板6固定安裝在支撐架5的外側(cè),支撐架5上裝有襯套9;采用螺栓和調(diào)隙墊將后尾板7固 定安裝在支撐架5上,拉鏈8—端與拉鏈支架3連接,另一端與支撐架5連接,按照實(shí)際需 要,調(diào)整拉鏈8長度。由于廂體2在舉升卸料時,鉸接銷軸4的運(yùn)動軌跡相對于拉鏈支架3 的距離會隨之增大,當(dāng)達(dá)到舉升極,二者距離達(dá)到大,因此為拉鏈8和拉鏈支架 3的受力合理,拉鏈8長度需要留有一定的安全余量??梢愿鶕?jù)物料體積的大小在一定范圍 內(nèi)調(diào)節(jié)拉鏈8長度,進(jìn)而可以調(diào)節(jié)后尾板7打開的速度快慢和角度大小,便于物料的傾斜。 本實(shí)用新型在傾斜物料時,隨著廂體2的舉升,在拉鏈8的作用下,后尾板7逐漸打開,實(shí) 現(xiàn)卸料;在卸料完成后隨著廂體2下落,后尾板7在重力作用下隨之緩慢下落,直到回到原 來位置,運(yùn)輸時起到保持物料作用。
權(quán)利要求1、礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置,包括底盤(1)、廂體(2),其特征在于底盤(1)上固定安裝有拉鏈支架(3),廂體(2)兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸(4),鉸接銷軸(4)上裝有支撐架(5),支撐架(5)的外側(cè)裝有擋板(6),后尾板(7)安裝在支撐架(5)上,拉鏈(8)一端與拉鏈支架(3)連接,另一端與支撐架(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置,其特征在于支撐架(5)上設(shè)有襯套(9)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置,屬于運(yùn)輸領(lǐng)域。特點(diǎn)是底盤上固定安裝有拉鏈支架,廂體兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸,鉸接銷軸上裝有支撐架,支撐架的外側(cè)裝有擋板,后尾板安裝在支撐架上,拉鏈一端與拉鏈支架連接,另一端與支撐架連接。本實(shí)用新型能夠使用礦用自卸車底盤的廂斗,配以拉鏈?zhǔn)胶笪舶彘_合裝置,可以大幅度提高礦用汽車運(yùn)輸效率,能提高礦用自卸車運(yùn)載效率35~45%,效果顯著,節(jié)約成本;同時又能運(yùn)輸過程物料不灑落,舉升卸料時后尾板打開角度大,實(shí)現(xiàn)迅速卸料,結(jié)構(gòu)簡單,在礦山拆裝方便靈活,功能實(shí)現(xiàn)可靠,使用安全,能與相同系列礦用自卸車采用同一底盤,通用性好。
煤斗
礦用運(yùn)輸車的煤斗是將采礦過程中產(chǎn)生的礦石、尾礦等物質(zhì)進(jìn)行裝載的重要裝置。煤斗的設(shè)計和制造,直接影響到車輛的裝載能力和工作效率,是礦用運(yùn)輸車的重要組成部分。
礦用運(yùn)輸車是礦山生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一。它的主要作用是將采礦過程中產(chǎn)生的礦石、尾礦等物質(zhì)從工作面運(yùn)輸?shù)絻ΦV區(qū)或者其他工作場所。那么,礦用運(yùn)輸車的工作原理是什么呢?下面我們來一探究竟。
礦用運(yùn)輸車的主要組成部分包括車體、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和煤斗等。其工作原理主要分為以下幾個方面:
礦用運(yùn)輸車的作用和用途
礦用運(yùn)輸車作為工程領(lǐng)域的得力助手,其核心任務(wù)在于礦山、隧道等復(fù)雜環(huán)境下,、安全地運(yùn)輸?shù)V石、砂石、煤炭等各類原材料及大型設(shè)備。這些車輛憑借出色的承載能力,得以應(yīng)對礦山重載需求;而穩(wěn)定的行駛性能,則確保在多變地形與惡劣天氣下仍能保持平穩(wěn)運(yùn)輸,保障作業(yè)安全。此外,礦用運(yùn)輸車還展現(xiàn)出的適應(yīng)性,輕松駕馭泥濘、崎嶇路面,滿足礦山復(fù)雜地形的運(yùn)輸要求。同時,其配備的安全裝置,如防傾翻、防滑系統(tǒng),進(jìn)一步提升了緊急情況下的應(yīng)對能力,確保人員與車輛安全無虞。加之維護(hù)簡便的設(shè)計,有效降低了運(yùn)營成本,使得礦用運(yùn)輸車成為礦山運(yùn)輸中不可或缺的重要力量,顯著提升了運(yùn)輸效率,降低了運(yùn)輸成本。
所屬分類:鏟土運(yùn)輸機(jī)械/自卸車
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