供應商	東莞市盈順新能源科技有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	鋰電池正負極片回收
所在地	廣東深圳

產(chǎn)品詳細介紹

據(jù)了解，我們國內(nèi)目前采用的是梯次利用和拆解回收并行的方式進行退役動力電池的回收利用。有認為，拆解回收的可提升空間是比較大的，未來或?qū)⒊蔀橹饕幕厥辗绞健６磥砭邆湟?guī)模優(yōu)勢的正規(guī)電池回收企業(yè)有望與車廠、電池廠形成合作的閉環(huán)，同時獲得原材料保供，終實現(xiàn)穩(wěn)定收益。而在現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)的早期，部分設(shè)備供應商會率先受益。

鋰電池回收再利用，經(jīng)濟效益及戰(zhàn)略意義凸顯隨著新能源電動車市場的快速發(fā)展，年限之后效率不佳的動力電池將面臨更新和退役。動力鋰電池回收與再利用則將成為降低電動汽車成本，實現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的重要關(guān)鍵。

當前，動力鋰電池需求爆發(fā)導致上游金屬原材料價格大幅上漲，包括鎳、鈷、錳、鋰等，我國僅能實現(xiàn)鎳和錳的供需平衡，鈷和鋰的資源儲量均面臨自有產(chǎn)能難以滿足國內(nèi)新能源電池需求激增的情況。通過廢舊鋰電池回收，退役電池正極材料中的有價金屬可再次用于電池的制造，滿足未來對于新能源電池的部分裝機需求。有利于減輕我國對金屬原材料的進口依賴，中和原材料成本上漲帶來產(chǎn)業(yè)發(fā)展壓力；緩解當前礦產(chǎn)資源緊缺的問題，對降低電池生產(chǎn)成本、推動電動汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面具有重要意義。

新能源電池全生命周期為“動力電池回收—鎳鈷鋰電池原料再造—電池材料再造—動力電池再造”。從整個動力鋰電池回收全產(chǎn)業(yè)鏈來看，動力鋰電池回收可分為梯次利用和報廢回收。所謂梯次利用，簡單來說是對電池輕度報廢基礎(chǔ)上的重復再利用。

如果能對廢舊電池進行回收再利用，不僅可以節(jié)約大量的天然礦產(chǎn)資源，還可以消除廢舊電池帶來的各種危害。不過，我國廢舊電池回收主要以中小企業(yè)為主，并沒有形成有影響力的企業(yè)，因此，這個行業(yè)的整體發(fā)展?jié)摿€是很大的。不過，由于我國目前對生態(tài)環(huán)境保護的追求，即使是很多想進入廢電池回收行業(yè)的公司也保持觀望態(tài)度。好消息是，隨著我國代新能源汽車的電池壽命逐漸到期，一大批企業(yè)紛紛瞄準了動力電池回收市場。

越來越多的個人和企業(yè)參與到廢舊鋰電池回收利用項目中，積極推動可持續(xù)發(fā)展。盡管廢舊鋰電池回收利用項目取得了一些進展，但仍面臨一些挑戰(zhàn)，如技術(shù)成本、回收渠道建設(shè)和法規(guī)執(zhí)行等問題。因此，需要、企業(yè)和公眾共同努力，加強合作，推動廢舊鋰電池回收利用項目的發(fā)展。

廢舊動力鋰電池回收處理拆解技術(shù)：把帶電鋰電池（可包含退役動力鋰電池，磷酸鐵鋰電池，三元鋰電池等其他。因處理產(chǎn)品原料不一樣，技術(shù)裝備生產(chǎn)線會有稍許差別）進貧氧破碎系統(tǒng)，把破碎后的帶電鋰電池物料（有惰性氣體保護）直接進無氧裂解系統(tǒng)；帶電鋰電池加熱在裂解系統(tǒng)內(nèi)放電發(fā)熱使帶電的電能二次利用，同時對電解質(zhì)、塑膜、塑膠和粘合劑等有機物進行自身裂解，裂解產(chǎn)生的可燃氣凈化后對裂解系統(tǒng)供熱；裂解后的物料經(jīng)過冷卻，由磁選風選后把鐵、鎳、鋁塊、銅塊、不銹鋼分選出，再把分選出裂解極片經(jīng)摩擦脫粉篩選分級，把極粉和金屬顆粒分離，金屬顆粒再經(jīng)過分級比重分選進行銅鋁分離；產(chǎn)生的各種廢氣、裂解可燃氣及抽真空經(jīng)綜合燃燒系統(tǒng)燃燒供熱，燃燒尾氣經(jīng)過冷卻噴淋，水汽分離和吸附進行達標排放。
廢舊動力鋰電池的梯次再利用方向種，提高電池的充放電效率。電池的充放電效率是指在充放電過程中能量的損失情況，通過優(yōu)化電池的設(shè)計和材料，改善電池的充放電效率，可以減少能量的損失，提高電池的梯次利用率。例如，采用新型材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以降低電池內(nèi)阻，提高電池的能量轉(zhuǎn)化效率。第二種，實現(xiàn)動力電池的二次利用。當動力電池的容量下降到一定程度時，無法再滿足電動汽車的需求，但仍然可以用于其他應用。通過對電池進行二次利用，可以延長電池的使用壽命，減少資源的浪費。目前，有一些企業(yè)已經(jīng)開始研究和開發(fā)動力電池的二次利用技術(shù)，例如將電池用于儲能系統(tǒng)、家庭能源管理等領(lǐng)域。第二種，實現(xiàn)動力電池的再制造。當動力電池的壽命結(jié)束后，可以對電池進行拆解、檢修和更換，使其重新具備一定的使用價值。通過再制造，可以降低電池的成本，提高電池的梯次利用率。然而，再制造過程中需要解決一些技術(shù)和安全問題，例如如何確保再制造后的電池的性能和安全性。
廢舊鋰電池的處理通常有兩類處理方法，一類是集中回收拆解，另一類對這些廢舊電池進行梯次利用。鋰電池回收處理技術(shù)是一個復雜的過程，涉及多個環(huán)節(jié)和多種技術(shù)，旨在有效回收和分類處理廢舊鋰電池，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時降低環(huán)境污染。這些技術(shù)包括但不限于：物理法：通過破碎、篩選等物理方法分離電池中的不同材料，如磁選、比重分選等，這種方法對環(huán)境友好，能夠處理多種鋰電池，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)及污染物。化學法：包括濕法處理和干法冶金。濕法處理主要用于回收鋰，而干法冶金則涉及高溫焙燒結(jié)合粉碎、篩選等方式回收鎳、鈷等金屬。這種方法雖然能耗較高，但能夠回收多種金屬。熔煉分離技術(shù)：通過溫度和化學反應實現(xiàn)材料分離，提取金屬和無機物質(zhì)。催化分離技術(shù)：利用化學反應在催化劑的作用下實現(xiàn)材料分離，提取電解介質(zhì)等物料。電解分離技術(shù)：利用特定的電流條件下，鋰電池中的電解介質(zhì)經(jīng)電解實現(xiàn)分離，可用于二次利用。拆解回收技術(shù)：將老舊鋰電池拆開，在確保安全的情況下，分離內(nèi)部電路元件，提取金屬、塑料、陶瓷和其他材料。這些技術(shù)的有效應用可以幫助大限度地回收廢棄鋰電池，減少對資源的消耗以及對環(huán)境的污染。同時，全球多家企業(yè)如日本的住友金屬、日礦金屬、豐田，比利時的優(yōu)美科，德國的默克，韓國的地質(zhì)資源研究院以及中國的企業(yè)等，都在投身于鋰電池回收利用的研究，推動這一領(lǐng)域的進步。