過濾機的損壞很大程度上也是使用不當(dāng)引起的,當(dāng)然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)計壽命的問題。但是即使是進口的高科技設(shè)備,使用和管理不當(dāng),其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設(shè)備的管理,要像對主要設(shè)備一樣,建立考核制度。在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應(yīng)的問責(zé)制。這樣一來,就可以提高輔助設(shè)備的使用效率和使用壽命,從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。
電鍍設(shè)備如何處理污水
1、電鍍污水處理設(shè)備系統(tǒng)埋地一體化污水生化處理裝置,不占用地面面積,地面可綠化或二次利用。
2、設(shè)置生物選擇區(qū),生化反應(yīng)推動力大,抗沖擊能力強。具備同步強化脫氮除磷功能,脫氮效果顯著。
3、恒定水位連續(xù)進、出水,減少污泥層的擾動,提高設(shè)備使用率。固定集水管式潷水裝置,機器故障率低。
4、采用PLC自控,通過設(shè)定運行參數(shù)實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行。不增加水中含鹽量,中水可回用洗車、沖廁、綠化澆地。
電鍍設(shè)備開始所生成的結(jié)晶很快地停止生長,而在這些結(jié)晶的外表又重新生成新的結(jié)晶,則這種情況下生成的結(jié)晶的位置配合會混亂,氰化物電解液形成鍍層就是這種情況。鍍層結(jié)構(gòu)除了受到電解液組成、工藝條件的影響外,還受到基體材料外表狀態(tài)的嚴重影響。如果基體材料外表上存在機械雜質(zhì),對鍍層組織有害;若非電解質(zhì)黏附在基體材料或鍍層上,會形成麻坑;若電解質(zhì)黏附其上,則會形成結(jié)瘤。這些雜質(zhì)夾在鍍層中,還會降低鍍層的防銹能力。若基體材料外表有油污、氧化皮等,不可能形成結(jié)合牢固的鍍層的;基體材料外表粗糙,很難形成光亮的鍍層;有時基體材料和組織會使鍍層發(fā)生組織重現(xiàn),呈結(jié)晶狀花紋。因此,選擇適當(dāng)?shù)幕w材料表面的前處理工藝,對電鍍層的質(zhì)量有很重要的意義。
什么會影響電鍍設(shè)備電鍍效果
1、主機和輔助設(shè)備同等情況下,主機和輔助設(shè)備占有的空間越小越好。晶閘管電源比硅整流器體積小,而晶體管電源的體積更小。
2、調(diào)電鍍生產(chǎn)過程中,電流是需要變化的,能否無級調(diào)控、自動控制、遠距離遙控,直接影響生產(chǎn)過程及生產(chǎn)線的建設(shè)。的電源不但要有可靠的優(yōu)良的主機,而且要有實用齊備的控制功能,如溫控、恒流、定時、記錄、自控、短路保護等。
3、電源輸出功率電源的輸出電壓、電流的大小應(yīng)滿足生產(chǎn)量和鍍種特殊性的要求。生產(chǎn)產(chǎn)量的大小決定電流的大小,不同鍍種的特殊性決定電壓的大小及輸出方式。
4、紋波系數(shù)直接影響鍍層質(zhì)量,是衡量電源品質(zhì)的主要技術(shù)參數(shù)。在同等條件下,電流越大,波紋系數(shù)越小。在實際生產(chǎn)中選擇電源時,要波紋系數(shù)滿足輸出電流。
電鍍設(shè)備安全使用方法
1、電鍍設(shè)備安全使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護方法。
2、工作前應(yīng)穿戴好防護用品,并認真地檢查設(shè)備,吊夾具是否良好。電氣設(shè)備與鍍槽之間應(yīng)用墻壁隔開。
3、工作前應(yīng)先打開通風(fēng)裝置,然后再進行工作。工作場地禁止飲食和吸煙,防止藥水入口。
4、強酸儲存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過容積4/5;堿要儲存在封閉的鐵筒內(nèi)。
5、搬運酸液和倒酸時,應(yīng)采用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇,無裂紋時再小心搬運和使用。
6、配制硫酸時應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?br />
7、氰化鍍槽的操作人員,下班時應(yīng)用消毒液對手、臉各部進行消毒。未經(jīng)消毒處理的個人防護用品不準(zhǔn)帶到其它場所。
8、電鍍設(shè)備工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機,做好清潔,將工件堆放整齊。
環(huán)形垂直升降式電鍍線工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動,不作升降。環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。工件的橫移是通過馬達帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。
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