供應(yīng)商 | 天津華順德再生物資回收有限公司 店鋪 |
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報(bào)價(jià) | 面議 |
關(guān)鍵詞 | 漢中二手切管機(jī)回收,安嶺二手切管機(jī)回收,馬二手切管機(jī)回收,二手切管機(jī)回收 |
所在地 | 天津津南區(qū)葛沽鎮(zhèn) |
13年
自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料,進(jìn)刀,送料、尺寸設(shè)置,定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料,夾料、切料系統(tǒng),送料,快速,每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù),切料完畢后自動(dòng)停機(jī)。其中完全不需要人工操作,更高的機(jī)電一體化,乃至一人可操作多臺(tái),減少員工。總計(jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)的工作量記錄。 總壓、前、后、壓力可無(wú)段調(diào)整,確保工件不夾傷變形,采用伺服的切管機(jī),切管長(zhǎng)度度在正負(fù)0.05mm之內(nèi)(其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及上面),切口光澤邊。
切管機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、主軸變速在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),要立即停車(chē)檢查。
2、切割前要調(diào)整好,夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定,經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后,方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí),要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí),停車(chē)進(jìn)行。
5、切割管頭時(shí),要防止管頭飛出傷人。
6、長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí),應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī),應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8、切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好,方可切削。
9、在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
切管機(jī)穿孔后原地不走的原因
切管機(jī)作為粗加工設(shè)備主要是用于材料切割的下料。切管機(jī)的作業(yè)場(chǎng)所和作業(yè)環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣而且金屬粉塵比較大。所以有必要對(duì)機(jī)器進(jìn)行仔細(xì)的清洗和維護(hù),應(yīng)由專人擔(dān)任設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及維護(hù)作業(yè)!而在機(jī)械加工過(guò)程中,我們的板材的切割方式常用的也就手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及切管機(jī)切割這幾種。數(shù)控切割相對(duì)其他兩種切割方式來(lái)說(shuō)可以有效地提高板材切割地效率切割質(zhì)量并減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。
1、檢查PHC的報(bào)警提嘗試下“沿路前進(jìn)”若干距離,要割嘴下方在鋼板有效范圍內(nèi)而不是懸空著的,然后再進(jìn)行穿孔切割檢查空壓機(jī)和主機(jī)的電流量。
2、你看看是不是在穿孔的時(shí)候割嘴燒壞了或等離子機(jī)冷卻水問(wèn)題,發(fā)出報(bào)警在檢查下程序重新輸入下;
如果您的切管機(jī)穿孔后原地不走的話不要慌張,先檢查是不是以上幾點(diǎn)原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師,向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。
切管機(jī)發(fā)生熱變形我們?cè)撛趺崔k
雖然從熱變形成因來(lái)說(shuō)對(duì)切割過(guò)程中的細(xì)節(jié)及技術(shù)的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑,但龍門(mén)式切管機(jī)廠家綜合多家用戶現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)降低切管機(jī)熱變形影響需內(nèi)外兼修才能有顯著的效果。在火焰切割和等離子切割過(guò)程中我們經(jīng)??梢耘龅角泄軝C(jī)的熱變形,為了減少割炬在行走時(shí)帶來(lái)的熱變形影響,很多企業(yè)的操作人員在處理這一問(wèn)題時(shí)多將注意力集中在對(duì)切割過(guò)程的控制與把握上。
1、鋼板表面的處理:
正常情況下鋼板從鋼鐵廠經(jīng)過(guò)一系列的中間環(huán)節(jié)運(yùn)到切割車(chē)間后鋼板表面難免產(chǎn)生一沉氧化皮?;蛘咪摪逶谲堉七^(guò)程中也產(chǎn)生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點(diǎn)高且不容易燃燒和溶化,這不僅增加了預(yù)熱時(shí)間還降低了切割速度,同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱氧化皮四處飛濺易對(duì)切管機(jī)的割嘴造成堵塞,從而降低了切割機(jī)割嘴的使用壽命,所以在切割前盡可能的對(duì)鋼板表面進(jìn)行除銹預(yù)處理。
2、切割工件前的處理及方法:
常用的方法是拋丸防銹之后再噴漆防銹,然后將細(xì)小鐵砂用噴丸機(jī)噴向鋼板表面靠鐵砂對(duì)鋼板的沖擊力除去氧化皮,再噴上阻燃導(dǎo)電性好的防銹漆。
3、熱變形的控制:
在切管機(jī)實(shí)際的切割過(guò)程中由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻,材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。
哪些材料適合激光切管機(jī)的切割? 激光切管機(jī)可以切割厚度12mm以下的碳鋼材料,采用的激光器技術(shù),光束質(zhì)量好,割縫小、切割面光滑. 切割6mm以下的碳鋼板材只需空氣,而不需要加氧氣,大幅度地為用戶節(jié)省了使用氧氣的費(fèi)用。
用激光切管機(jī)加工管件以其特的加工工藝,優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛(ài),很多用戶以為,所有的材料都可以用激光切管機(jī)來(lái)加工的,但實(shí)際上激光切管機(jī)也是分種類(lèi)的,不同種類(lèi)的激光切管機(jī)對(duì)應(yīng)的加工材料也不一樣的。
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