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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

對于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：

1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。

3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對流和均熱作用。爐膛和爐架為分離設(shè)計，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動。當(dāng)爐膛受熱時，可沿長度方向自由伸長。為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時對門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長而移動，密封效果更好。設(shè)備頂部設(shè)計有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)把手來控制排放流量。

在設(shè)計箱式爐時，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)變得非常容易。

爐溫控制
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達(dá)到工藝要求。

2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。

3、設(shè)置風(fēng)扇，強(qiáng)制爐子氣體對流，這樣可以地提高爐溫均勻性。

4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實驗爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。

5、改進(jìn)溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。

馬弗爐的日常清洗注意事項：

1、爐膛需要每周定時清理，清理時間為停爐后進(jìn)行。

2、爐膛清洗溫度為800℃到900℃，將底盤全部取出進(jìn)行清洗。

3、底盤和夾具在淬火之后要立即返回預(yù)冷室進(jìn)行清理。

4、煤氣燒嘴在使用前用煤油清理一遍。

5、使用空氣噴嘴從爐膛進(jìn)料口吹入，閥門不能太大，操作時需要左右擺動，防止局部溫度過高。

實驗電爐在使用時注意事項

1、實驗室內(nèi)需要經(jīng)常通風(fēng)，不能太潮濕，不然容易造成實驗電爐線路的損壞以及漏電。

2、在使用時溫度切記不要超過標(biāo)準(zhǔn)溫度。

3、新爐子或者放時間很長的爐子在使用時要先烘爐。

4、在使用爐子之后要進(jìn)行爐膛清理。

5、爐子在使用過程中需先降低溫度再打開爐門。

6、裝取材料時要穿好防護(hù)物品，然后使用工具來進(jìn)行操作。

7、使用過程中出現(xiàn)問題要立即停止使用然后檢查。

8、非操作人員使用需在人員下操作。