?吸入過程:轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,吸入端的工作腔容積逐漸擴大,形成負壓,將液體吸入;
?排出過程:隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,工作腔移動至排出端,容積逐漸縮小,液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán),實現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送,且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比,不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點(按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)劃分)
不同轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了泵的適用場景,常見類型如下:
?適用于輸送浸膏、乳劑、藥丸漿、藥液、血液制品、生物制劑等。
?像在中藥浸膏的輸送中,轉(zhuǎn)子泵能且安全地完成輸送任務(wù)。
化妝品行業(yè)
化妝品原料往往具有一定粘度,部分還含有顆?;蛞资芗羟杏绊懀D(zhuǎn)子泵能很好地滿足這些物料的輸送需求。
1.
運行參數(shù)監(jiān)控
2.
1.定期檢查泵的進出口壓力,確保在額定范圍內(nèi)(壓力異??赡芴崾径氯蛐孤?。
2.監(jiān)測電機電流,電流過大可能因過載、轉(zhuǎn)子卡滯或軸承磨損導致,需立即停機排查。
3.觀察流量穩(wěn)定性,若流量突然下降,可能是轉(zhuǎn)子間隙過大、吸入管路漏氣或介質(zhì)粘度異常,需針對性處理。
3.
機械狀態(tài)檢查
4.
1.聽運行噪音:正常運行時應(yīng)無尖銳異響,若出現(xiàn)摩擦聲、撞擊聲,可能是轉(zhuǎn)子與泵體摩擦、軸承損壞或同步齒輪異常,需停機檢查。
2.摸設(shè)備溫度:用手觸摸泵殼、軸承座和電機外殼,溫度不應(yīng)過高(一般不超過環(huán)境溫度 + 40℃),過熱可能因潤滑不良或部件磨損。
3.查密封情況:檢查軸封(機械密封或填料密封)是否泄漏,若發(fā)現(xiàn)滴漏或滲漏,需及時調(diào)整或更換密封件(機械密封允許微量滴漏,每分鐘不超過 5 滴,過量則需維修)。
二、定期清潔與管路維護
轉(zhuǎn)子泵輸送的介質(zhì)多為粘稠、含顆?;蛞讱埩舻奈镔|(zhì),清潔和管路維護可避免堵塞和污染:
1.清潔:清空泵腔和管路內(nèi)的介質(zhì),用清水或溶劑沖洗干凈(腐蝕性介質(zhì)需用中和劑處理),避免殘留介質(zhì)凝固、腐蝕泵體。
2.部件防護:
1.轉(zhuǎn)子、軸等金屬部件可涂抹防銹油,防止生銹。
2.橡膠密封件需避免與油脂類物質(zhì)接觸,以防老化;若停機時間過長,建議取出密封件單存放。
3.環(huán)境防護:將泵放置在干燥、通風的環(huán)境中,避免日曬雨淋;電機需做好防潮處理,定期通電防潮。
五、其他注意事項
1.嚴格按操作規(guī)程啟動 / 停機:
1.啟動前需確認吸入管路通暢、介質(zhì)充足,避免空轉(zhuǎn)(空轉(zhuǎn)會導致轉(zhuǎn)子干摩擦、密封件過熱損壞)。
2.停機前先關(guān)閉出口閥門,再切斷電源,減少管路壓力對泵的沖擊。
2.定期記錄維護日志:記錄運行參數(shù)(壓力、電流、溫度)、維護時間、更換部件型號等,便于追溯故障原因和制定保養(yǎng)計劃。
3.維護:復(fù)雜部件(如同步齒輪箱、機械密封)的維修需由人員操作,避免因拆裝不當導致二次損壞。
轉(zhuǎn)子泵維護保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵,試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
各種轉(zhuǎn)子泵的共同特點如下。
①沒有吸入閥和排出閥,它們的主要工作部件是泵殼和轉(zhuǎn)子(如齒輪、螺桿、凸輪等)。
②與往復(fù)泵相比,轉(zhuǎn)子作回轉(zhuǎn)運動,沒有沖擊,轉(zhuǎn)速較高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積較小。
③排出壓力一般較高,但比往復(fù)泵要低,流量比往復(fù)泵還要小,效率較低,一般只適用于輸送小量的液體,并大多作為設(shè)備來使用。
④大多數(shù)轉(zhuǎn)子泵是依靠本身輸送的液體潤滑的,故一般適用于輸送具有潤滑性和不含固體顆粒的液體。
⑤轉(zhuǎn)子泵也是間歇排送液體的,所以流量的波動比離心泵大,比往復(fù)泵小,但可看成近似均勻。
⑥當轉(zhuǎn)子表面上有液膜存在(輸送潤滑性液體)時,泵將具有自吸能力。
所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收
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