供應(yīng)商	濟(jì)寧安泰礦山設(shè)備制造有限公司店鋪
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關(guān)鍵詞	FQW礦用風(fēng)動潛水泵
所在地	山東濟(jì)寧魚臺縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

結(jié)構(gòu)特性與工作原理
A該風(fēng)泵的工作原理是：以拉式噴管將壓縮空氣的勢能轉(zhuǎn)換成超音速氣流形式的動能，驅(qū)動單級再入式?jīng)_擊渦輪，通過泵軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到排水的目的。
B、動力部分的噴管、渦輪和氣流再入室，均經(jīng)過科學(xué)的空氣動力學(xué)計算和實(shí)驗，具有良好的氣動特性。
C、在風(fēng)泵以額定工況運(yùn)行時，單級再入式?jīng)_擊渦輪的再入室結(jié)構(gòu)，可將拉氏噴管噴出的經(jīng)過渦輪葉片轉(zhuǎn)向（1次做功）的氣流，重新導(dǎo)向渦輪（2次做功），增加了氣動效率和壓縮空氣利用率。
D、風(fēng)泵轉(zhuǎn)子由三只封閉軸承支撐（下端兩只），結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能優(yōu)良，能確保在額定范圍內(nèi)的高速運(yùn)行。
E、殼體軸封部分由兩只骨架油封密封，利用水氣壓力使密封圈內(nèi)漲，增加了密封效果。
F、廢氣經(jīng)過設(shè)計優(yōu)良的消聲罩排出，顯著地降低了渦輪式風(fēng)馬達(dá)特有的中高頻噪聲，改善了工作現(xiàn)場的噪聲環(huán)境。
G、渦殼渦道，水輪采用率的，與渦輪式馬達(dá)相適應(yīng)的水力模型，泵性能有明顯提高。
H、動力部分與泵體采用分體式結(jié)構(gòu)，便于更換和水輪及密封裝置。
I、泵內(nèi)設(shè)有離心式限速器，如積水排盡或是進(jìn)水罩被堵時，水泵轉(zhuǎn)速會急劇增高，此時限速器發(fā)生作用，控制轉(zhuǎn)速，從而避免軸承損壞。

主要用途及適用范圍
A、煤礦立井、斜井的施工排水。
B、礦井無水倉井底排水。
C、采掘工作面排水。
D、清理水倉淤積泥沙排水。
E、適用于具有甲烷煤塵爆炸性氣體的煤礦井下排水。

安裝、調(diào)試
1、風(fēng)泵應(yīng)安裝在符合其工作條件的積水池，可吊裝，也可直接安裝在池底，應(yīng)避免風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。
2、風(fēng)泵應(yīng)立式安裝。安裝時應(yīng)使水淹沒泵體濾網(wǎng)，但水面不要超過排氣管，并注意積水池涌水量應(yīng)能維持淹沒風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分。
3、風(fēng)泵應(yīng)安裝在工況點(diǎn)接近額定狀態(tài)的場合。
4、應(yīng)采用耐壓值與風(fēng)泵額定揚(yáng)程相配套的排水管路。
5、適當(dāng)增大排水管徑與減少管路直角轉(zhuǎn)彎可減少管路損失。
6、進(jìn)風(fēng)管與排氣管安裝后，進(jìn)行調(diào)試，觀察是否有漏氣的地方，以免影響風(fēng)泵的效率。
7、確定氣源風(fēng)壓是否在要求的范圍內(nèi)，方能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

風(fēng)動潛水泵調(diào)節(jié)吸水量

1.調(diào)節(jié)泵體深度：潛水泵進(jìn)水口的深度越深，吸水量就會增加，而泵體越淺，吸水量則會減少。因此，需要將泵體深度調(diào)整至合適的范圍，才能獲得適當(dāng)?shù)奈俊?br /> 2.調(diào)節(jié)進(jìn)水口尺寸：進(jìn)水口越大，吸水量也會相應(yīng)增加。因此，如果需要增加吸水量，可以適當(dāng)調(diào)整進(jìn)水口尺寸。然而，過大的進(jìn)水口會影響潛水泵的工作效率，因此需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.調(diào)節(jié)排氣量：風(fēng)動泵的運(yùn)行需要一定的排氣量來產(chǎn)生負(fù)壓，因此也可以通過調(diào)節(jié)排氣量來影響泵的吸水量。

風(fēng)動潛水泵調(diào)節(jié)平衡閥

1.調(diào)節(jié)平衡閥彈簧：通過調(diào)節(jié)平衡閥彈簧的松緊度，可以改變潛水泵的平衡狀態(tài)。如果需要增加潛水泵的平衡性，可以緊固彈簧；反之則放松彈簧。
2.調(diào)節(jié)平衡閥液位：通過調(diào)節(jié)平衡閥液位的高低，可以改變潛水泵的平衡狀態(tài)。如果需要增加潛水泵的平衡性，可以降低液位；反之則提高液位。

風(fēng)動潛水泵特點(diǎn)

一、重新設(shè)計了氣動馬達(dá)的參數(shù)，進(jìn)一步提高了氣動馬達(dá)的軸功率。

二、針對降噪處理措施設(shè)計了外殼內(nèi)消聲構(gòu)造，調(diào)整了進(jìn)氣方位，使排氣管氣旋在外殼內(nèi)進(jìn)行對撞、交叉干涉膨脹后進(jìn)入外接的有自主知識產(chǎn)權(quán)的消聲器內(nèi),真正改善了井下工程施工的工況條件。

三、對氣動馬達(dá)的葉面強(qiáng)度、厚度重新按國內(nèi)外新理論計算進(jìn)行校核,提高了葉面的抗彎扭曲強(qiáng)度；并對葉面進(jìn)行了特殊工藝處理，使葉面耐磨耐用，其耐磨程度是其他風(fēng)泵廠家葉面的幾十倍，降低了檢修更換葉面、氣缸的次數(shù)，進(jìn)一步提高了用戶單位的經(jīng)濟(jì)效益。

四、在渦室內(nèi)配置新型復(fù)合式葉輪,進(jìn)一步提高了揚(yáng)程。