鑄造蝸輪在機械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時，按下述規(guī)定處理：a.任何部位不允許有裂紋，也不允許焊補；b.軸孔內(nèi)不允許焊補，但允許有深度不超過該處壁厚20%，數(shù)量不超過3處，總面積不超過軸孔表面積10%的輕度縮松；c.端面(不包括齒端)處缺陷，其單個面積不超過5cm2，深度不超過該處壁厚20%，且總面積不大于所在面積5%時，允許將缺陷清除干凈后焊補。焊后可不熱處理，但需磨光；d.齒面和齒溝不允許焊補，在一個齒上允許有1個深度不超過模數(shù)的20%，直徑不超過2mm的缺陷。有缺陷的齒數(shù)不應超過全齒數(shù)的10%。 齒輪 齒輪材料一般采用GB5675規(guī)定的HT200，或采用GB699規(guī)定的35號鋼。齒面熱處理硬度：小齒輪不低于HB240；大齒輪不低于HB179；大小齒輪的硬度差不小于HB25。齒輪的制造精度不低于JB179《漸開線圓柱齒輪精度》規(guī)定的8—DC級和JB180《圓錐齒輪傳動公差》規(guī)定的8—DC級。 鑄造齒輪在機械加工到名義尺寸后，如發(fā)現(xiàn)有砂眼、氣孔等缺陷時，按條的規(guī)定進行處理。機箱和機身 機箱、機身采用性能不低于GB5675中規(guī)定的HT150。 機殼的尺寸偏差應符合JB2854《鑄鐵件機械加工余量尺寸公差和重量偏差》的規(guī)定。 機箱和機身不應有降低強度和損害外觀的缺陷。此種缺陷允許焊補，焊補后應進行熱處理。機箱和機身不允許有裂縫，也不允許焊補

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