鋸末木炭機是目前木炭行業(yè)使用范圍比較廣泛的設(shè)備，由于其能讓含炭量的廢氣物料進行粉碎，烘干，制棒成型，炭化后形成木炭，得到了很多企業(yè)的追捧，機制木炭機也是國家環(huán)保型設(shè)備。所以機制木炭機在使用過程中須安全操作。那么機制木炭機安全操作注意事項有哪些？ 機制木炭機安全操作注意事項： 1、機制木炭機穩(wěn)定，確認線路安全排查，運行正常。 2、針對操作機制木炭機的人員，要做到認真負責(zé)，不要同時從事其它活動，確保安全生產(chǎn)，避免意外事件發(fā)生。 3、長期使用的機制木炭機操作前要認真檢查機制木炭機設(shè)備易損件及時更換，確保操作使用正常。 4、機制木炭機在使用一段時間后，要做到對于設(shè)備的維護，嚴(yán)禁在無機油潤滑的情況下運行，避免在沒油潤滑的過程中損壞機器。

真正符合商業(yè)前景的守業(yè)項目之一的就是鋸末木炭機設(shè)備，許多守業(yè)點子經(jīng)不起市場的考驗，木炭機是歷經(jīng)幾十年的致富門路，所以不可小覷。不要認為這是一個沒有大發(fā)展的項目，不能好高騖遠看不起蠅頭小利，只要你腳踏實地經(jīng)營，基本就會贏得一個好的利潤。 木炭機全套包括：粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐。生產(chǎn)工藝流程為：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-銷售。木炭機生產(chǎn)線設(shè)備初次安裝步驟： 在木炭機設(shè)備開機前，準(zhǔn)備工作和操作規(guī)程，要進行主機調(diào)試，先人工轉(zhuǎn)動主機的旋轉(zhuǎn)，看順暢度是否合適，然后將大小齒輪配合使用看是否正常；通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動驅(qū)動電機，看是否成成。 其次開啟動脈除塵器，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵。 再次需要打開燃燒器，根據(jù)溫度來調(diào)試合適的火苗，控制溫度的正常。 將烘干機的轉(zhuǎn)速調(diào)至到物料合適的范圍。木炭機設(shè)備整套完整的設(shè)施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等設(shè)施，整個操作先將物料進行粉碎，然后烘干制棒，進入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，客戶可以根據(jù)自己的需求來調(diào)至溫度的烘干程度，出口的設(shè)定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是木炭機設(shè)備整個套裝設(shè)備的工序流程。炭化技術(shù)的關(guān)鍵性：炭化是木炭機生產(chǎn)機制木炭制作中的一個重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭制作技術(shù)中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，所以需要排潮。一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理論上講可發(fā)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火可自燃降溫或水冷卻降溫。 作者：90后機械愛

鋸末木炭機機制木炭是如何制作的； 機制木炭也叫燒烤碳。它的制作過程是；凡是含有木質(zhì)纖維的廢棄物料都可以做。像秸稈、木屑、鋸末、稻殼、木材廠里面的邊角廢料等等。它是先把物料經(jīng)過粉碎機粉碎成10毫米左右再通過制棒機里面的螺旋推進器擠壓，在高溫高壓下使木質(zhì)中的微細纖維相組合壓制成棒狀，就叫機制木炭，也叫燒烤碳。 生產(chǎn)機制木炭需要哪些設(shè)備呢？ 1；粉碎機；看你的原材料是什么。如果你的原材料是木材廠里的邊角廢料，以及樹枝，樹段，秸稈等之類，那就需要用粉碎機了，因為木炭機需要的原料不能超過10毫米，否則是壓制不出機制木炭的。只有通過粉碎機把物料粉碎成細微狀或者是顆粒狀的才能制作。當(dāng)然，像鋸末、稻殼之類的就不需要粉碎機了。 2；烘干機；物料經(jīng)過粉碎后就要用烘干機進行烘干，因為木炭機如果物料太濕的話就制作不成機制木炭，容易堵塞，也不成型。只有把物料里面的水分烘干到10%—12%左右才能進行下一步制作。3；制棒機；烘干后的物料經(jīng)過木炭機螺旋擠壓，高溫成型就形成木炭，這個時候生產(chǎn)出的碳棒就是生碳棒。它的特點是不易點燃，含碳量不高。4；炭化爐；以前的時候都是土窯燒制木炭的，但是它的周期特長，而且出炭率也不是很高，況且對技術(shù)的要求也比較高，好多客戶都是事半功倍。后來就有了機制碳化爐。把制作好的生碳棒直接放入到炭化爐里面，然后點火燒制，周期大約是8-30個小時左右（因為產(chǎn)量大小不一樣，所以炭化的時間長短也不一樣）這樣一爐機制木炭就完成了。它的出炭率，而且無煙環(huán)保，符合現(xiàn)在的環(huán)保。這樣生產(chǎn)木炭的過程就全部完成了。

鋸末木炭機鋸末在一些木材加工廠每天能產(chǎn)生幾噸甚至十幾噸，如果是讓別人上門收走，一噸可能價格基本不五百塊，但是你知道嗎，鋸末使用木炭機加工機制炭棒那價值就要高多了，夏天出去燒烤買的碳棒大家應(yīng)該有印象吧，那一斤就是3元左右，一噸合下來是6000元，批發(fā)價怎么也得4000左右。 想要用鋸末加工機制炭棒，你需要木炭機設(shè)備，木炭機不是一個設(shè)備，而是一套設(shè)備。 根據(jù)鋸末加工機制炭的工藝不同，分為先成型后炭化、先炭化后成型兩種工藝。碳化爐是先炭化后成型的連續(xù)式工藝的滾筒臥式碳化爐，鋸末加工木炭的流程如下： 如果只有鋸末，沒有大塊的廢料就可以直接進行碳化，如果是廢料、邊角料也比較多，這個就是需要粉碎機，先把不同尺寸的木材廢料粉碎成鋸末。 然后要看鋸末的水分大小，一些加工廠的木材是干木材，鋸末沒什么水分，這種可以直接使用碳化爐碳化，如果是一些木板加工廠，使用比較濕的原木加工產(chǎn)出的鋸末，那水分是比較大的，我們需要在碳化之前把鋸末晾干或者使用烘干爐烘干。 干燥的鋸末就可以通過上料機上料到碳化爐，鋸末從上料到完成碳化變成木炭粉大約需要30分鐘，碳化完成的鋸末從碳化爐底部的出碳口出碳，設(shè)備是連續(xù)運行的，進料和出碳要持續(xù)的進行，不需要停機出碳和上料，這就是連續(xù)式碳化爐的名字的由來。 之所以使用連續(xù)工藝，在于連續(xù)工藝的處理，一臺連續(xù)碳化爐一天可以處理20噸到120噸木屑，每天產(chǎn)出木炭多達30噸以上，這個是傳統(tǒng)的碳化爐做不到的，另外連續(xù)工藝避免了冷卻出碳，減少熱量浪費和冷卻時間，而且連續(xù)碳化爐回收利用鋸末碳化產(chǎn)出的一氧化碳等可燃氣體作為碳化爐的供熱燃料，節(jié)能方面也是一大優(yōu)勢。

在鋸末木炭機生產(chǎn)機制木炭的時候，合理的操作才能避免設(shè)備出現(xiàn)問題，才能做出品質(zhì)的木炭，機制木炭機的生產(chǎn)過程和技術(shù)很受廣大用戶的關(guān)注，木炭生產(chǎn)可以分為以下步驟：1、粉碎程序。需要將大塊的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，為后期制棒成型打下良好的基礎(chǔ)； 2、烘干過程。將粉碎后的碎屑，放入烘干機中進行干燥，使物料水分達到大概5-10%，才能在擠壓制棒成型過程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型過程。將粉碎、烘干好的原料放入制棒機中，經(jīng)過高溫高壓擠壓成型，做成好的機制空心木棒，粉碎、烘干、制棒這三個步驟缺一不可，非常重要，為后期燒制做基礎(chǔ)； 4、炭化過程。制成薪棒后，用炭化爐炭化，冷卻后即是機制木炭。了解機制木炭機的生產(chǎn)過程，掌握其操作技術(shù)，機制木炭機設(shè)備是環(huán)環(huán)相扣的，每一種設(shè)備都是非常重要的。如何減少機制木炭機生產(chǎn)過程中的磨損，有時不屬于設(shè)備本身的問題，而是由于操作不當(dāng)造成的。因此，對木炭機的操作人員進行定期的培訓(xùn)。

鋸末木炭機1、冷卻。用這種辦法的本錢很高，但可以得到木焦油和木醋液。 這一措施要求置辦設(shè)備，即冷凝塔和別離罐。如果想得到高純度的木焦油和木醋液，需要在設(shè)備上做一個大的出資，對于一般木炭廠來說意義不大。這些副產(chǎn)品的銷售就沒有機制炭那么大。但不管怎樣，回收利用也顯示了行業(yè)的前進，如果可以降低回收利用的本錢，這必定是很好的處理方式。 2、水浸，就是將煙氣經(jīng)由水池淹沒。 需要在木炭機附近建一個水池，經(jīng)過風(fēng)機和管道將土窯或炭化爐冒出的煙引至池底。由于水的比熱較大，窯尾煙氣中的木焦油和木醋液在池水中行走過程中會敏捷凝聚并下沉到低水位，水面會排出一些木氣這將使窯煙削減50%。應(yīng)該指出的是，這種辦法的理論實際上是凝聚或交融除少數(shù)揮發(fā)水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物應(yīng)按方案清除，并具有必定的技術(shù)含量。 3、管道貫穿銜接處，調(diào)集放出，一般點放一個大煙囪，管道經(jīng)過銜接處，調(diào)集將大煙囪放出高空。 這條很便利，并且價格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除單煙道與公共煙道之間的銜接收，以檢查窯煙的變化雖然木材削減了排放的煙氣總量，但由于釋放量較高，可以在很高的水平上削減對附近環(huán)境的攪擾。它是一種很好的變革措施，也被許多機制炭企業(yè)廣泛選用。

木炭機械是把原料竹木、花生殼、稻殼，鋸末刨花等經(jīng)木屑粉碎機粉碎成3mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機烘干再成型后放入炭化爐進行炭化的機器。木炭機械全套設(shè)備包括制棒機、炭化爐、烘干機等設(shè)備組成。
主要包括制棒機和烘干機，是制造機制木炭的機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產(chǎn).自動控溫的制棒機,能隨時調(diào)節(jié)出棒的密實度,此項技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹皮、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“機制木炭”。它是一種新興的燃料。
積極作用：傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)，對我國的森林資源破壞極為嚴(yán)重。從可持續(xù)發(fā)展的高度出發(fā)，制訂了多項保護和改善生態(tài)環(huán)境的政策法規(guī)，全面禁止亂砍亂伐天然林，嚴(yán)格限制使用天然林土窯燒炭，對利用農(nóng)林廢棄物生產(chǎn)機制木炭大力支持相繼出臺政策文件，給予政策扶持。

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