主要用途
廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
技術(shù)指標
漆膜外觀
漆膜平整光滑，黑色符合標準樣板
干燥時間，標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2小時，實干≤24小時
附 著 力，劃圈法，級
≤2
耐 鹽 水3%鹽水，25℃，30天
不起泡、不生銹、不脫落
耐 酸 性，20%硫酸，25℃，30天
不起泡、不生銹、不脫落
耐 堿 水，10%氫氧化鈉，25℃，30天
不起泡、不生銹、不脫落
表面處理
涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等污物。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達到Sa2.5級;無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達Sa2.5級。
涂裝方法
無氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴涂 :稀 釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約2.0~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~10%(以漆料重量計)
注意事項； ◆嚴格參考廠家說明書的配套比例（10：1）在施工時注意用多少配多少，以避免油漆交聯(lián)固化； ◆在規(guī)定的時間內(nèi)使用完配套的油漆（8小時內(nèi)） ◆涂裝方式：無氣噴涂、刷涂、輥涂 ◆涂裝時，以不流淌為宜，如溫度過低、粘度較大時、可添加相應的稀釋劑（不超過5%～10%），同時加入適當?shù)墓袒瘎?◆玻璃布的厚度好為0.1mm或0.2mm的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用； ◆為提高防腐性能，需涂三道以上。 ◆施工條件：環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對濕度：25%～75% ◆底材溫度：露點3℃ ◆詳細介紹請咨詢鑫萬騰技術(shù)員
環(huán)氧煤瀝青涂料
主要特點. 1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強，抗?jié)B透能力高。 2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能的橡膠改性，使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。 3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
理論涂布消耗量 如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運輸貯存.
1、產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。 2、產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。
安全防護. 施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。 涂裝配套. 試用底材:鋼材 水泥 試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆
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