供應(yīng)商	天津華順德再生物資回收有限公司店鋪
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹

切管機(jī)的切割精度的問(wèn)題一直是慶源顧客們關(guān)注的問(wèn)題，有的顧客認(rèn)為切管機(jī)的價(jià)格越高就說(shuō)明質(zhì)量越好，精度越高，那么到底是不是這樣子，下面就為大家介紹一下切管機(jī)的四大影響精度的因素。
1、激光光束的形狀：激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來(lái)的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬切管機(jī)切割精度的一大要素。在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。
2、切縫的幅面:當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫?，因此該激光切割的精度也變得越?lái)越高，特別是切縫的幅面也就變得越來(lái)越小。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達(dá)到0.01mm。這也是影響切管機(jī)切割精度的要素之一。
3、工作臺(tái)的精度:若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致的激光切割效果。
4、工件材質(zhì):不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有一定的影響。

切管機(jī)等離子切割技術(shù)認(rèn)識(shí)誤區(qū)
如今依靠割炬，易損件電源設(shè)計(jì)方面的進(jìn)步，等離子系統(tǒng)工程師能夠設(shè)計(jì)出切割功率更高，厚度更厚的系統(tǒng)，后可達(dá)到80MM以上而且系統(tǒng)體積小，重量輕，，隨著等離子技術(shù)不斷進(jìn)步，認(rèn)為等離子技術(shù)僅適合切割薄板材料的說(shuō)法，另外等離子系統(tǒng)在切割噴嘴涂臟污甚至生銹的鋼材料是更加有效，使其成為修理重型設(shè)備，汽車和農(nóng)場(chǎng)設(shè)備的必要工具。許多等離子系統(tǒng)用戶次購(gòu)買切割機(jī)，均是用于切割不銹鋼，鋁或其他有金屬，一部分人仍認(rèn)為等離子系統(tǒng)僅能用于切割此類材料，事實(shí)離子系統(tǒng)對(duì)切割任何導(dǎo)電金屬都很有效。當(dāng)然切割這些材料效率低的火焰切割相比等離子系統(tǒng)切割不銹鋼和綠的能力是其主要優(yōu)勢(shì)之一。
切管機(jī)只能切割薄板，因?yàn)樵缙诘? 某手持等離子系統(tǒng)不能滿足操作工對(duì)切割較厚材料性能的要求，但是現(xiàn)在已發(fā)生了變化。

鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求
（1）現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形。
（2）切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c(diǎn)。
（3）切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問(wèn)題，在切割過(guò)程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測(cè)。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備。
2、材料的選擇
鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、焊接工藝的質(zhì)量要求
焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。
總的來(lái)說(shuō)鍋爐制造不光對(duì)切割工藝和焊接工藝要求嚴(yán)格，對(duì)其它工藝也一樣，像外觀質(zhì)量的缺陷、無(wú)損質(zhì)量的檢測(cè)、熱處理檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、不符合項(xiàng)的技術(shù)或規(guī)定等。都是決定鍋爐質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素。因此，對(duì)焊接工藝的評(píng)定、文件編制、審批、使用、焊工資格和管理，焊接標(biāo)記、產(chǎn)品焊接試板、焊接設(shè)備等組件的要求相當(dāng)嚴(yán)格。不過(guò)，前期的切割質(zhì)量的好壞，也影響著焊接工藝的整體質(zhì)量。

鍋爐制造對(duì)切割工藝的要求；
1、切割工藝的質(zhì)量要求：現(xiàn)在的鍋爐制造行業(yè)已經(jīng)放棄了原有的手工切割和仿形切割，切管機(jī)已經(jīng)是鍋爐制造行業(yè)不可或缺的切割伴侶。原有的手工切割生產(chǎn)效率低、精度差，不能切割復(fù)雜的圖形；仿形切割提前手動(dòng)做好模板才能切割，不能切割有直角的圖形、切管機(jī)可以切割任何有直線和曲線組成的圖形或異形件，切割迅速、，運(yùn)行穩(wěn)定，精度高。數(shù)控火焰切割中、厚板材省時(shí)省力，切割的部件光滑刺，不需要進(jìn)行二次加工；數(shù)控等離子切割薄板速度快、精度高、，防熱變形，可減少人工，可以進(jìn)行共邊切割減少切割線條，省時(shí)省料排好版后可進(jìn)行仿真模擬?？啥ㄤ摪迦我饨菫樵c(diǎn)、切管機(jī)的工件不存在精度低、質(zhì)量差等問(wèn)題，在切割過(guò)程中每道工序完成后，操作者又要嚴(yán)格檢測(cè)。為下一道焊接工序做準(zhǔn)備；
2、材料的選擇：鍋爐受壓元件所用的金屬材料和焊接材料的選用是鍋爐制造過(guò)程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，符合有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
3、焊接工藝的質(zhì)量要求：焊接是制造中的一種主要加工方法，如平板的拼接、筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭的對(duì)接等，大多用焊接的方法完成。焊接是工業(yè)鍋爐制造中一項(xiàng)主要的加工工藝方法，焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐的質(zhì)量和安全運(yùn)行。

用激光切管機(jī)加工管件以其特的加工工藝，優(yōu)良的加工品質(zhì)深受用戶的喜愛(ài)，很多用戶以為，所有的材料都可以用激光切管機(jī)來(lái)加工的，但實(shí)際上激光切管機(jī)也是分種類的，不同種類的激光切管機(jī)對(duì)應(yīng)的加工材料也不一樣的。

激光切管機(jī)切割金屬管材有什么特點(diǎn)？
激光切管機(jī)適合對(duì)各種金屬管材進(jìn)行非接觸切割、鏤空和打孔加工。具有、高速度等優(yōu)點(diǎn)，成為管材加工技術(shù)發(fā)展的方向。