選擇方管沖孔機(jī)的原因有哪些？
隨著沖壓加工行業(yè)的不斷發(fā)展，市面上需要被沖孔的材質(zhì)也變得越來越多，傳統(tǒng)的沖孔機(jī)已經(jīng)不能滿足對日益增強(qiáng)增厚的管材的沖孔需求，這樣逐漸出現(xiàn)在公眾視野中，并且得到了不少人的肯定。
一、穩(wěn)定性好
方孔沖孔機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。通常情況下，機(jī)器都帶有自動接收的裝置。每當(dāng)進(jìn)行完一次產(chǎn)品的生產(chǎn)之后，機(jī)器會自發(fā)進(jìn)行短時間的休息間隔以確保機(jī)器設(shè)備可以充分散熱，這樣可以在長時間工作的情況下機(jī)身也可以保持在常溫水平，避免因機(jī)身過熱而對機(jī)器的工作產(chǎn)生影響。
二、一機(jī)多用
新一代的不僅可以實現(xiàn)沖孔的，還可以在沖頭和角度時也起到良好的沖壓效果。從而在真正意義上實現(xiàn)了一機(jī)多用，即消費(fèi)者只需購買一臺機(jī)器，能實現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，這樣不僅可以減少廠家在機(jī)器設(shè)備上的投入成本，還能為廠家節(jié)省了人力需求，從而給廠家?guī)砹烁嗟慕?jīng)濟(jì)效益。
三、功耗低、噪音小
的方管沖孔機(jī)內(nèi)部因裝置有自動化控制系統(tǒng)，一般在運(yùn)作中只需要加入少量的潤滑油可以實現(xiàn)快速運(yùn)轉(zhuǎn)，在使用時可以自發(fā)減少機(jī)械能量的消耗，功耗相當(dāng)?shù)?；而且方管沖孔機(jī)通過使用高新技術(shù)將機(jī)器內(nèi)零件精密組合，其在進(jìn)行沖壓加工時產(chǎn)生的噪音非常低，在很大程度上減少了噪音污染。
方管有色金屬又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷方管、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、方管鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，方管此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等方管。
方管的生產(chǎn)方法
大部分方管加工都是方管通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)方管加工溫度不方管同以分冷加工和熱加工兩種。方管的主要加工方法有：
軋制：將方管金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)方管常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)方管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造方管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺方管寸較大的材料。
拉撥方管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是方管將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材方管.
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