MTBCr28作為雙金屬復(fù)合**管道的內(nèi)壁，質(zhì)量穩(wěn)定、綜合性能好。加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了**鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的**性。**管又稱**管件或**管道，是工業(yè)用于輸送物料的管路，又被稱為工業(yè)的血脈，在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的應(yīng)用，從能源石油輸送管路，到污水管線，再到煤化工工藝管，都離不開**管的貢獻(xiàn)，我們主要是針對工業(yè)管道，其中工業(yè)管分為兩種工藝管道一般是指直接為產(chǎn)品生產(chǎn)輸送主要物料（介質(zhì)）的管道，又稱為物料管道；動(dòng)力管道是指為生產(chǎn)設(shè)備輸送動(dòng)力媒介質(zhì)的管道。
KMTBCr28雙金屬**管簡介

稀土**鋼、高鉻鑄鐵等單金屬**鋼管，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中開裂?！榱嗽诟?*性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個(gè)平衡點(diǎn)，KMTBCr28雙金屬復(fù)合**鋼管應(yīng)運(yùn)而生，自90年代后期得到了廣泛應(yīng)用。KMTBCr28雙金屬復(fù)合鋼管既能管道韌性、可焊性和強(qiáng)度（抗壓能力）的要求，又能足夠的**性，是一種比較理想的物料輸送用**管道解決方案。性能特點(diǎn)1、良好的**性　超硬度**合金的硬度HRC≥46，具備很好的**性能和熱穩(wěn)定性。2、良好的抗沖擊性能、金屬結(jié)合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復(fù)合**彎頭，兩種金屬的結(jié)合面是冶金結(jié)合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當(dāng)，不會(huì)出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度**合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的**、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械性能和較高的抗沖擊性能。3、良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、**性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度**合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度**合金材料。4、復(fù)合成本低、質(zhì)量好　該**管采用***的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。5、運(yùn)輸、安裝、使用方便　雙金屬復(fù)合**管可采用法蘭、**接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復(fù)合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí)，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。
在合金材料中，硬度和**性能較理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和**合金**鑄鋼（統(tǒng)稱為超硬**合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質(zhì)相為M7C3型碳化物，其硬度達(dá)到HV1500～1800，因而具有很好的**性能，而由于這種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統(tǒng)配料的基礎(chǔ)上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統(tǒng)產(chǎn)品的硬度和耐疲勞性，使其**性能優(yōu)于其他產(chǎn)品。雙金屬復(fù)合**管采取消失模真空吸鑄復(fù)合工藝復(fù)驗(yàn)制造，這種工藝是*較**的金屬復(fù)合工藝，屬于半精鑄技術(shù)，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會(huì)出現(xiàn)沖砂夾砂現(xiàn)象，由于采取了真空澆注，也不會(huì)出現(xiàn)氣孔等缺陷?！∮捎谠摴に囍颇３叽缇雀撸瑥亩T造出的復(fù)合**管的復(fù)合**層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產(chǎn)生的產(chǎn)品壁厚不均勻的現(xiàn)象，而且其組織均勻、性能穩(wěn)定。同時(shí)該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進(jìn)行復(fù)合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復(fù)合，減少了運(yùn)行阻力，降低了物料輸送中的運(yùn)行成本。
KMTBCr28作為雙金屬復(fù)合**管道的內(nèi)壁，質(zhì)量穩(wěn)定、綜合性能好。加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量，起細(xì)化晶粒作用，在表面形成保護(hù)膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時(shí)解決了**鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的**性。**管又稱**管件或**管道，是工業(yè)用于輸送物料的管路，又被稱為工業(yè)的血脈，在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的應(yīng)用，從能源石油輸送管路，到污水管線，再到煤化工工藝管，都離不開**管的貢獻(xiàn)，我們主要是針對工業(yè)管道，其中工業(yè)管分為兩種工藝管道一般是指直接為產(chǎn)品生產(chǎn)輸送主要物料（介質(zhì)）的管道，又稱為物料管道；動(dòng)力管道是指為生產(chǎn)設(shè)備輸送動(dòng)力媒介質(zhì)的管道。
冶金雙金屬**管在生產(chǎn)工藝上直管采用離心鑄造技術(shù)，該技術(shù)是將兩種金屬都在液態(tài)下熔合成型，實(shí)現(xiàn)了真正冶金結(jié)合的目的，其結(jié)合層剪切強(qiáng)度**本體金屬，實(shí)現(xiàn)了基層和**層力學(xué)互補(bǔ);彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，其工藝，有效地解決了彎管無法復(fù)合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復(fù)合，不改變物料在彎管中的流動(dòng)軌跡，大大降低物料輸送阻力。
在材質(zhì)的選用上離心管的外壁采用碳素鋼，了**管具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能;內(nèi)襯**層選用我公司*的抗磨合金鋼系列，該鋼主要添加Cr-Ni-Mo-Cu-RE等合金，經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理工藝，使該合金鋼既有較強(qiáng)的**、耐腐蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能。我公司的整套工藝屬國內(nèi)**，填補(bǔ)了我腐**工業(yè)輸送管道的空白，并已達(dá)到*水平，已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè)，是一種理想的**管道。

主營產(chǎn)品: 雙金屬耐磨彎頭,雙金屬耐磨直管

加工礦山，電廠，鋼廠，水泥廠，洗煤廠，化工廠，雙金屬耐磨管，耐磨彎頭，尾礦回填耐磨管道，內(nèi)襯高鉻耐磨管，稀土合金耐磨實(shí)體廠家，也可加工定做

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