熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體,故其耐腐蝕能力強。
重量系數(shù)
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數(shù)參數(shù)(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
注:鋼材力學(xué)性能是鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
鍍鋅管國家標(biāo)準(zhǔn)及尺寸標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T13793-2016 直縫電焊鋼管
GB/T21835-2008 焊接鋼管尺寸及單位長度重量
除銹方法
鍍鋅鋼管
1、利用溶劑清洗鋼材表面,把表面的有機物去除,
2、然后使用工具除銹(鋼絲刷),去除松動或傾斜的規(guī)模,鐵銹,焊渣等,
3、使用酸洗的方式。
鍍鋅分為熱鍍和冷鍍,熱鍍不易生銹,冷鍍較易生銹。
熱鍍鋅鋼管:熱鍍鋅鋼管是先將鋼鐵制件進(jìn)行酸洗,為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優(yōu)點。
要來談他們的區(qū)別我們得從幾個方面講
1.從施工工藝不同:熱鍍鋅鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合而冷鍍鋅鋼管是冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐。
2.所需設(shè)備不同熱鍍鋅鋼管:酸洗設(shè)備、抽底式退火爐或罩式退火爐。冷鍍鋅鋼管:電解設(shè)備。
3.性能不同熱鍍鋅:持久耐用防腐,標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有的耐用性;鍍層的韌性強,熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種特的冶煉金屬結(jié)構(gòu),這種金屬結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到的機械損傷。冷鍍鋅:具有的環(huán)保性能。絕大多數(shù)冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內(nèi)不含毒性大的有機溶劑,而且冷鍍鋅的工藝也減少了有機溶劑的揮發(fā)量,降低干燥能耗,有利于環(huán)境保護(hù)。
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