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西安哪里回收涂料設(shè)備

更新時(shí)間1:2025-09-21 信息編號(hào):d92rf7eag2789e 舉報(bào)維權(quán)
西安哪里回收涂料設(shè)備
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供應(yīng)商 梁山華弘二手設(shè)備購(gòu)銷(xiāo)有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 12500.00
關(guān)鍵詞 哪里回收涂料設(shè)備,西安回收涂料設(shè)備,哪里回收涂料設(shè)備,哪里回收涂料設(shè)備
所在地 山東濟(jì)寧
黃永康
򈊡򈊥򈊧򈊥򈊣򈊧򈊧򈊡򈊡򈊣򈊢 752409873

6年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

油漆分散機(jī):油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機(jī)對(duì)油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型 攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的設(shè)備。除油漆分散機(jī)外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。

工作原理 高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤(pán)邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng);分散機(jī)的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能,可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上之物料刮下參于混合,使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu),可進(jìn)行加壓及抽真空,具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加熱、冷卻。出料方式為壓料式,設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體,便于清潔。行星式攪拌機(jī)適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝,如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機(jī)硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤(rùn)滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,0左右。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。.分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),終完成分散過(guò)程。

本實(shí)用新型能粉碎燃料油中的淤渣,且完全均質(zhì)化,即達(dá)到精密級(jí)所定的精度水平;由于采用了的循環(huán)式多級(jí)超聲波分散機(jī),可減少能量消耗;設(shè)備小型化,占地面積小,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單;分散效率。分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹(shù)脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中,通過(guò)抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散,減少氣泡和溶劑的揮發(fā),通過(guò)真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度,使物料迅速脫泡。

乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。一直是可靠的代名詞。本機(jī)器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭(轉(zhuǎn)子+定子)能達(dá)到不同的混合目的。而且,不同的密封類型允許不同位置的安裝,可以在高達(dá)16的壓力和溫度達(dá)160℃下工作。不過(guò),分散頭相同的話,它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下,選用UTE型號(hào)。UTE在容器底部進(jìn)入,主要應(yīng)用在分層和避免強(qiáng)烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點(diǎn):適應(yīng)于涂料,農(nóng)藥,造紙,皮革化工,油墨等精細(xì)化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合,添解,分散及濕潤(rùn)。使物料的加工細(xì)度和分布均勻,完善,可適應(yīng)循環(huán)操作和固定操作,通過(guò)強(qiáng)力的混合,分散,及高速剪切比功能,使物料能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到要求,操作簡(jiǎn)單,清洗方便,適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)條件。

高速超細(xì)分散混合機(jī)適用于粘稠度較大的一次性 通過(guò)完成生產(chǎn)加工的工藝要求,特殊的多層的定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有顯著超細(xì)分散和破碎性能,當(dāng)物料從設(shè)備進(jìn)口被自動(dòng)吸入工作腔后,經(jīng)過(guò)多個(gè)剪切面,產(chǎn)生了成百上千次強(qiáng)烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用,使物料達(dá)到充分的分散、破碎和細(xì)化的效果。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分散細(xì)化加工快速完成,且效果顯著、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。高速超細(xì)分散混合機(jī)是針對(duì)生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成;電子、鋰電池漿料通過(guò)超細(xì)分散機(jī)后,將團(tuán)聚的微細(xì)粉體團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到分散解聚作用,并且物料通過(guò)工作腔后都能實(shí)現(xiàn)快速的分散,發(fā)熱量小,且無(wú)任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對(duì)高粘物料的特殊性進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,物料經(jīng)過(guò)分散加工后,通過(guò)特制的甩料盤(pán),將物料迅速輸送至泵外,確保無(wú)物料外漏;無(wú)需介質(zhì)冷卻密封件,所以不會(huì)產(chǎn)生外界介質(zhì)對(duì)物料的污染。

高速乳化機(jī)是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)乳化時(shí),均質(zhì)頭的轉(zhuǎn)速達(dá)到2980以上!配合攪拌框的慢速攪拌,使物料充分剪切,破碎,混合均勻,達(dá)到預(yù)期的效果!高速乳化機(jī)分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、雙向攪拌機(jī)構(gòu)等組成。物料在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200~2的微粒。物料微?;⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋,按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料)。

所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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