數(shù)控強力成型磨床具有哪些特點：
1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè)。
2、三軸導(dǎo)軌具有的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進(jìn)給靈敏，加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單控制或聯(lián)動。有線性插補和圓弧插補等補償功能，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復(fù)定位精度。
5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用，臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。
7、機床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強制性安全標(biāo)準(zhǔn)，采標(biāo)。

磨床作為精密加工設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響工件加工精度與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全斷電與防護
切斷機床總電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確認(rèn)控制面板指示燈熄滅。
釋放液壓系統(tǒng)壓力（如進(jìn)給油缸），關(guān)閉冷卻液閥門，防止維修時液體飛濺。
對砂輪進(jìn)行安全檢查：敲擊砂輪聽聲音（清脆為正常，沙啞需更換），確認(rèn)砂輪防護罩固定螺栓無松動。
2. 工具與檢測儀器
工具：砂輪平衡架、百分表及表座、導(dǎo)軌鏟刮工具（如刮刀、塞尺）、液壓系統(tǒng)壓力表、數(shù)控系統(tǒng)診斷儀。
檢測儀器：激光干涉儀（校準(zhǔn)絲杠精度）、動平衡儀（砂輪 / 主軸）、表面粗糙度儀（檢測加工效果）。
常用備件：砂輪（根據(jù)加工需求選型號，如 WA46KV）、導(dǎo)軌油（ISO VG32）、液壓油（抗磨液壓油 HM46）、軸承（主軸精密軸承）、密封圈。
3. 故障信息收集
記錄加工異?，F(xiàn)象（如工件表面波紋、尺寸超差）、報警代碼（數(shù)控磨床）、運行時異響位置及頻率。

維修安全規(guī)范
砂輪操作安全
安裝砂輪前進(jìn)行靜平衡，禁止使用裂紋或超過保質(zhì)期的砂輪（保質(zhì)期一般 1-2 年）；啟動砂輪時，人員需站在防護罩側(cè)面，避免正面直視。
電氣與機械防護
維修數(shù)控系統(tǒng)時，佩戴防靜電手環(huán)，避免靜電損壞電路板；拆卸主軸部件時，用吊帶固定，防止墜落；使用吊裝設(shè)備時，承重需≥部件重量的 2 倍。
粉塵與油霧防護
磨削作業(yè)時開啟除塵裝置（除塵效率≥95%），操作人員佩戴防塵口罩；液壓系統(tǒng)維修時，用接油盤收集廢油，避免環(huán)境污染。

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