聯(lián)系人鮑紅美固化方式常溫
簡單介紹：
全自動膠水灌裝機適用于2~150的圓形，異形塑料瓶或玻璃瓶的膠水的自動灌裝、壓內塞，上蓋、壓蓋、上外蓋、旋蓋。具有定位準確，傳動平穩(wěn)，計量準確，簡單等優(yōu)點。伺服電機驅動泵灌裝，灌裝計量，灌裝不滴漏，具有無瓶不灌裝功能；自動上內塞、內蓋、外蓋，具有無瓶不上內塞、內蓋、外蓋功能；采用PLC可編程控制，觸摸摸屏人機界面系統(tǒng)，操作簡單方便；完全符合GMP要求。
液體膠水灌裝機安裝簡單明顯優(yōu)勢
該系統(tǒng)采用國外技術制造的秤重式灌裝機，計量精度高，不受物料的影響.
由快加和慢加組成的加料閥，既能上升灌裝速度又能夠提升灌裝精度。
計量范圍大，可在10—50kg內任意調節(jié)。4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的乳膠漆無氣泡發(fā)生了，開罐效果好。
液體膠水灌裝機布局構成：
供料機構：由電磁閥分別通過氣缸實行快速、慢速給料。
稱重體系：稱重支架、傳感器和承重平臺構成。承重平臺通過傳感器直接與機架毗連。在利用歷程中承重平臺不容許受分外的附加外力。
灌裝嘴：崎嶇可通過松開松緊夾塊上的內六角螺栓移至所需位置旋緊內六角螺栓舉行調治。
（2）樹脂：包含天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質的少部分。（3）顏料：包含著色顏料，體質顏料和防銹顏料，具體品種特別繁多，為次要成膜物質。（4）稀料：包含溶劑和稀釋劑，用來溶解上文講的物質和調劑稠度，為輔助成膜物質。膠水灌裝機安裝簡單
液體膠水灌裝機適用于灌充低粘稠度的無顆粒液體，灌裝容量范圍可調范圍較大。位置可調，以適應各種容量、各種形狀容器?？蛇x擇采用潛入式灌裝，不易產(chǎn)生泡沫、灌裝時防止濺出，并配備碰嘴停機報警機構。本生產(chǎn)線采用中英文人機對話觸摸屏和微電腦（PLC）程序控制，50組電腦記憶功能，更換不同規(guī)格產(chǎn)品操作簡單方便；人性化控制每個灌裝嘴開啟/關閉和流量。旋蓋機采用模擬人手擰蓋方式，即能把蓋子旋緊同時不損壞蓋子。日本神視紅外線傳感器控制位置，位置準確；變頻調速控制輸送速度勻速行走；機箱等均采用304#耐腐蝕不銹鋼，清洗方便，符合GMP標準。廣泛應用于食品、藥品、化妝品等企業(yè)。
技術參數(shù)：
灌裝容量：5～500毫升（自流式多頭伸入灌裝）
灌裝速度：30～80瓶/分鐘（50～200ML）
灌裝精度：≤±1%
輸送速度：5～10米/分鐘（變頻調速）
整線功率：?1300W/220V交流單相
保護裝置：?碰嘴停機報警、振盤缺蓋、儲液箱缺液報警
旋蓋速度：?80～135瓶/分鐘（變頻調速）
送蓋方式：?振動式下蓋
氣源：?排氣量≥50升/分鐘（壓力0.5-0.8MPa）
真空吸塑膠水產(chǎn)品介紹:
SY6803真空吸塑膠適用于聚氯乙烯（PVC）、高光膜等軟體材料和刨 花板、密度板、木材等真空吸塑成型。用于木門、櫥柜門、音箱板、電腦桌等。安全、、無異味、無等有害氣體、屬健康環(huán)保型膠粘劑。粘接強度高、是一款粘度適中，霧化性能良好的水性真空吸塑膠。具有很強的初粘力、非常高的終粘接強度和良好的耐熱性能。易噴涂、易清洗、操作方便。
真空吸塑膠用，無溶劑、低氣味、流平劑
真空吸塑膠水操作方法及施工工藝：本品可噴涂、刷涂。
1.先通過噴槍將膠液均勻地噴到木材的包邊處，噴膠水的量以外觀見到木材上面有一層均勻的泛白膠水為宜，不要流膠。
2.待膠水自然干燥，就可以均勻的排放好放入真空吸塑機。
3.完全干燥標準是之前泛白膠水變透明，同時用手指輕按指紋不殘留。
4.然后通過真空吸塑機對木材進行包邊。加溫一般為50~60℃
5.在真空吸塑機成型工序：預熱，加溫，抽真空，停止加熱，撤真空，自然冷卻。
PVC膜真空吸塑膠水使用過程中常見問題及解決辦法
現(xiàn)象：凹槽起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達到要求，造成假吸；
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠；
3.預熱（軟化PVC膜）或吸塑時間（成型時間）不夠；
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度；
2.增加施膠量，選擇質量好的板材；
3.增加預熱或成型時間；
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。
現(xiàn)象：局部起泡
原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；
2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；
3.吸塑機內加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻；
2.使用質量好的PVC膜；
3.及時檢修設備。
