五金塑膠粘接劑系列：環(huán)氧膠；快干環(huán)氧膠,環(huán)氧膠 ；強(qiáng)化玻璃膠水；藝術(shù)玻璃膠水；橡膠粘金屬膠水；橡膠膠水；撕裂橡膠不開膠；ABS塑料膠水；處理劑；瞬間膠；UV膠；無影膠；水晶點(diǎn)膠膠水；透明水晶粘接膠
建筑裝修美縫劑系列：美縫劑；環(huán)保無味美縫膠；建筑密封膠；建筑墻面膠；裝修膠；混泥土填充膠；地面地板膠；水性膠；油性膠

QK-3011 高透明復(fù)合膠
QK-3011是一款高透明、的復(fù)合環(huán)氧樹脂膠，主要用于電子元件、顯示板、燈飾、LED商 標(biāo)、及其它特殊的電子元器件封裝，可常溫或中溫固化，混合后粘度低，固化后透明度高、有一定 的硬度和韌性，表面平整、附著力強(qiáng)。
具有以下特點(diǎn)：
1. 混合后粘度低、具有較長的操作時間
2. 具絕緣、防水、防油、防塵、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性
3. 固化后膠體高透明
4. 符合歐盟 RoHS，REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍：-50~120℃

加熱固化雙組分環(huán)氧灌封膠，是用量大、用途廣的品種。其特點(diǎn)是復(fù)合物作業(yè)黏度小,工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能，適于高壓電子器件自動生產(chǎn)線使用單組分環(huán)氧灌封料，是國內(nèi)發(fā)展的新品種，需加熱固化。
　　縮合型有機(jī)硅灌封膠或有機(jī)硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù)，其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應(yīng)用有機(jī)硅凝膠進(jìn)行灌封時，不放出低分子，無應(yīng)力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，透明硅膠在硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù)，便于檢測與返修。也有不透明的灰色或者黑色的，使用范圍不同顏色不同。
縮合型有機(jī)硅灌封膠用于電子計算機(jī)內(nèi)存儲器磁芯板，經(jīng)震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。加成型有機(jī)硅灌封膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠，用于電視機(jī)高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進(jìn)行密閉封裝或不便進(jìn)行浸漬和灌封保護(hù)時，可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材料。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用縮合型有機(jī)硅灌封膠，用加成型有機(jī)硅凝膠進(jìn)行內(nèi)涂覆。
注意事項
　　1、在使用之前沒有進(jìn)行攪拌，或者在存放時沒有出現(xiàn)顏填料分層導(dǎo)致固化失?。?br /> 　　2、環(huán)境溫度發(fā)生變化導(dǎo)致膠料固化速度變化和流動性的變化；
　　3、秤量的不準(zhǔn)確、攪拌的不均勻、固化物因?yàn)闇囟然蛘邥r間而固化的不；
　　4、開封后密閉不好造成吸潮和結(jié)晶；
　　5、配合膠量太大或使用期延長太久而產(chǎn)生“暴聚”；
　　6、在固化的時候，因?yàn)槭艹睔庥绊懼率巩a(chǎn)品變化的評估；
　　7、固化物表面氣泡的處理影響的表觀固化失敗；
　　8、淺色固化物會因?yàn)楣袒瘻囟?、紫外線等條件影響，出現(xiàn)顏色的變化；
　　9、電器工程師和化學(xué)工程師未能按A/B膠的特性和電器產(chǎn)品的需要設(shè)計加速破壞性的老化壽命實(shí)驗(yàn)；
　　10、固化溫度的變化對物料的固化性能影響的各種變化評估；
　　11、物料對真空系統(tǒng)破壞的評估，或者是真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性對質(zhì)量的影響

聚氨酯灌封膠又稱PU灌封膠，通常由聚醋、聚醚和聚雙烯烴等低聚物的多元醇與二異氰酸酯， 以二元醇或二元胺為擴(kuò)鏈劑，經(jīng)過逐步聚合而成。
? ? ? 聚氨酯灌封膠的特點(diǎn)為硬度低, 強(qiáng)度適中, 彈性好, 耐水, 防霉菌, 防震, 透明, 有優(yōu)良的電絕緣性和難燃性, 對電器元件無腐蝕, 對鋼、鋁、銅、錫等金屬, 以及橡膠、塑料、木質(zhì)等材料有較好的粘接性。灌封材料可使安裝和調(diào)試好的電子元件與電路不受震動、腐蝕、潮濕和灰塵等的影響。適用于各種電子元器件，微電腦控制板等的密封， 如洗衣機(jī)模糊控制器、燃?xì)鉄崴鞯拿}沖點(diǎn)火器、感應(yīng)潔具控制器、電動自行車驅(qū)動控制器等。
操作工藝：
? ? ? 1、 預(yù)熱：將被澆注器件置于60左右烘箱中烘1-2小時，除去器件濕氣；
? ? ? 2、 混合：稱取一定量A料，然后按比例加入B料，于混合容器中攪拌均勻；
? ? ? 3、 脫泡：將混合料真空脫泡（注：停止抽真膠液表面殘留的少量氣泡為正?，F(xiàn)象，常壓下將自然消失）；
澆注：將脫泡后混合料澆注于待灌器件中，23℃/3-4小時可完全固化。

貯存、運(yùn)輸及注意事項：
1、 本產(chǎn)品是非危險品，按一般化學(xué)品貯運(yùn)，產(chǎn)品生產(chǎn)日期見包裝桶。
2、 A、B組份應(yīng)密封保存，若開啟后未用完，請重新蓋好蓋子密封。
3、 灌膠過程中，混合容器、攪拌工具等應(yīng)避免與水、潮氣接觸。
4、 使用過程中，滴灑的膠液可用丙酮、醋酸乙酯、二氯甲烷等溶劑清洗，但不能把溶劑混入未使用的A、B膠及已經(jīng)灌封的膠里面。
注意事項
常溫（5~35℃）常濕（45~80%RH），避光陰暗密封處貯存。
B組分長期放置可能有少量的沉淀，使用前請攪拌均勻。
請看準(zhǔn)所使用產(chǎn)品型號 粘涂利PU-500，準(zhǔn)確稱量。
將A、B料包裝打開后，應(yīng)盡快使用完畢，如不能使用完畢，應(yīng)立即密封保存，避免受潮。
如使用機(jī)器灌膠，建議每日清潔灌膠機(jī)混合腔和機(jī)頭。

有機(jī)硅電源灌封膠是雙組分、導(dǎo)熱、阻燃、加成灌封硅橡膠。膠料在常溫條件下混合后存放時間較長，是一種專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有良好的流動性，適中的使用操作時間；固化后具有良好的耐高溫性（-60~+280℃）和導(dǎo)熱性、的阻燃性以及高溫下密閉使用時良好的抗硫化返原性等特點(diǎn)。對填充塑料、玻璃、陶瓷等材料無需預(yù)處理即可灌封使用。
? ? ? 有機(jī)硅電源灌封膠硅酮彈性體供貨時是一種雙組分的套裝材料。它由A、B兩部分液體組分組成，當(dāng)兩組分以1：1重量比或體積比充分混合時，混合液體會固化成一個柔性彈性體。有機(jī)硅電源灌封膠是低粘度，阻燃型，高絕緣性，抗硫化返原的硅膠材料，低的黏度和高的導(dǎo)熱性能的應(yīng)用在精密組件的灌封包裝上，完全滿足各種熱的散耗、耐溫、絕緣的要求。
? ? ? 電源灌封膠使用時，兩組份按照A：B=1：1混勻即可使用。產(chǎn)品固化過程中和固化后均對金屬和非金屬材料無腐蝕性，并可內(nèi)外深層次同時固化。固化后在很寬的溫度范圍（-60～280℃）內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能。固化過程中不收縮，具有良好的防水防潮和性能。能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染。
使用說明
? ? ? 1、混合前：A、B 組分先分別用手動或機(jī)械進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，避免因?yàn)樘盍铣两刀鴮?dǎo)致性能發(fā)生變化。
? ? ? 2、混合：按1：1配比稱量兩組份放入干凈的容器內(nèi)攪拌均勻，誤差不能超過3%，否則會影響固化后性能。
? ? ? 3、脫泡：可自然脫泡和真空脫泡，自然脫泡：將混合均勻的膠靜置20-30分鐘，真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘。
? ? ? 4、灌注：應(yīng)在操作時間內(nèi)將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材表面保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)，一般可不抽真空脫泡，若需得到高導(dǎo)熱性，建議真空脫泡后再灌注。（真空脫泡：真空度為0.08-0.1MPa，抽真空5-10分鐘）
? ? ?5、固化：室溫或加熱固化均可。膠的固化速度與固化溫度有很大關(guān)系，在冬季需很長時間才能固化，建議采用加熱方式固化，80℃下固化15－30分鐘，室溫條件下一般需6-8小時左右固化。（固化時間可以根據(jù)顧客具體要求調(diào)整）
注意事項
? ? ? 1、遠(yuǎn)離兒童存放。
? ? ? 2、膠料密封貯存。混合好的膠料一次用完，避免造成浪費(fèi)。
? ? ? 3、本品屬非危險品，但勿入口和眼。
? ? ?4、長時間存放后，膠中的填料會有所沉降。請攪拌均勻后使用，不影響性能。
? ? ?5、膠液接觸一定量的以下化學(xué)物質(zhì)會不固化：
? ? ?·N、P、S有機(jī)化合物。
? ? ?·Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物。
? ? ?·含炔烴及多乙烯基化合物。
? ? ? 為了避免上述現(xiàn)象，所以在線路板上使用時盡量用酒精或者清洗液擦干凈上面殘留的松香，盡量使用低鉛含量的焊錫。

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