機器的準備,檢查使用者或操作者每天 使用操作機器之前,完成對機器的預啟動檢查。預啟動檢查的內(nèi)容如下:
1)應經(jīng)常檢查油面高度,若油面低于油標下限,要及時補充液壓油。
2)發(fā)現(xiàn)履帶或刮板鏈太松時要及時調(diào)緊;
3)對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清 除,以防損壞履帶;
日常檢查
1)應經(jīng)常檢查并擰緊機器各部位的螺栓、螺釘和螺母,著重擰緊履帶板的連接螺栓、三個液壓油馬達(兩個行走馬達、兩個運輸槽旋轉(zhuǎn)馬達)和各防轉(zhuǎn)銷的固定螺栓。機械小常識:履帶扒渣機操作維修保養(yǎng)
2)應經(jīng)常檢查各液壓元件和管路連接處,消除滲漏,要及時更換已經(jīng)損壞的密封件或破損較嚴重的高壓軟管。
3)應經(jīng)常檢查油溫,油溫若太高,應暫停使用,檢查出原因,及時消除隱患。
定期的檢查
1)定期(每月一次)或在感到機器工作無力時檢查并正確調(diào)定液壓系統(tǒng)各油路的系統(tǒng)壓力;
2)液壓油第 一次在100工作小時后更換;第二次在工作600小時后;第三次每600工作小時后更換,但至少每年應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換;同時還要將油箱清洗干凈。
機前準備工作:1、操作司機進行培訓,了解本機的結構、性能和工作原理,熟悉操作方法和維護保養(yǎng)技術,熟記電控各按鈕的功能和位臵,熟記操縱示意圖,經(jīng)考試合格后方可上機操作;2、檢查油位,正常油位應在指示油標的上、下限之間,否則應補夠合格的液壓油至合適位臵;3、檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常,如有異常應修復完好后方可使用;4、確認各操作手柄至于中位;
正確換油步驟:一是把挖斗油管拆開,電打開,扳動挖斗操作桿,等待一二分鐘液壓油抽完,然后把油箱底部螺栓拆掉,放出里面的液壓油;二是拆掉油箱底部螺栓,慢慢放。放完液壓油后,切記一定要清洗油箱底部濾網(wǎng),用干凈棉沙清理油箱底部雜質(zhì),然后裝上濾網(wǎng),擰上底部螺絲。加干凈抗磨N-HM46號液壓油,加油箱容積的五分之四。
操作礦用挖掘式扒礦機(扒渣機)需要注意的事項
1.礦用挖掘式扒礦機(扒渣機)在準備使用之前,要先對周圍的電纜線清理好,以防機器運行時遇到電纜線發(fā)生故障。
2.當機器停卸時間超過四個小時的時候,履帶皮帶耙渣機廠家,如果要再次使用,啟動機器之前要先讓泵空轉(zhuǎn)幾分鐘。
3.在對機器進行停放的時候,要讓鏟斗跟小臂輕碰限位塊。
4.礦用挖掘式扒礦機(扒渣機)的油溫過高或者過低,都要采取相應的措施讓油溫保持正常的溫度。
扒渣機,又名挖掘式裝載機,扒渣機是由機械手與輸送機相接合,扒渣和輸送裝車功能合二為一,采用電動全液壓控制系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置,具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。
扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體,行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能,連續(xù)生產(chǎn)。是狹小場地施工高產(chǎn)、、低安全風險、低成本;增強市場競爭力;提高產(chǎn)量進度快速市場;提前超額完成任務工期等等可見的成效。
安全操作
(一)操作扒渣機是一項技術活,提示:未經(jīng)培訓,非人員一定不要操作,經(jīng)培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地,防止意外發(fā)生。
(二)在上、下崗前檢查涉及安全的部件部位,實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),保障設備完好工作狀態(tài)。
(三)牢記每一項手柄對應的工作,扳動手柄時要穩(wěn)。
(四)扒渣機工作時,禁止安全距離內(nèi)有人,出現(xiàn)故障或有異常雜音,應立即停車檢查,并切斷總電源。
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