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半自動(dòng)涂料灌裝機(jī)油漆灌裝機(jī)稱重壓蓋機(jī)產(chǎn)品介紹
半自動(dòng)灌裝機(jī)是為了就適應(yīng)小批量、多品種產(chǎn)品包裝需求的;單元實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量灌裝、自動(dòng)壓蓋,其他動(dòng)作有人工操作,減少企業(yè)設(shè)備投資,滿足計(jì)量精度的要求;
適用于多種行業(yè)各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋。例:石油化工原料、潤(rùn)滑油、油脂、涂料、油墨、膠水、瀝青、日用化工、食品原料、食用油、添加劑、香精、制藥原料、乳業(yè)等等。
產(chǎn)品功能:定量灌裝、自動(dòng)壓蓋、防滴漏裝置
控制類型:稱重計(jì)量,可調(diào)節(jié)灌裝量,
攪拌形式:自動(dòng)灌裝、自動(dòng)壓蓋、人工上桶、人工上蓋、
應(yīng)用行業(yè):油漆、涂料、油墨、日用化工、農(nóng)醫(yī)藥、各類油脂
適用物料:油漆、涂料、化妝品、化學(xué)品、膠水、潤(rùn)滑油、食品、醫(yī)藥、添加劑等等
半自動(dòng)涂料灌裝機(jī)油漆灌裝機(jī)稱重壓蓋機(jī)主要特點(diǎn)
1.人工理桶、取桶,減少設(shè)備投入,滿足小批量生產(chǎn)的需求。
2.自動(dòng)灌裝裝置設(shè)有自動(dòng)計(jì)量器(電子秤梅特勒.托利多),精度達(dá)到0.25%,操作人員根據(jù)包裝物提前設(shè)定灌裝量,人工按鈕,灌裝機(jī)按照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)通過灌裝頭將物料灌裝到包裝桶里。準(zhǔn)確快捷,沒有浪費(fèi),更不會(huì)污染環(huán)境。灌裝好桶將經(jīng)過軌道(可選人工和動(dòng)力)傳輸?shù)较乱粋€(gè)環(huán)節(jié)。?
a.、稱重?cái)?shù)值在線顯示,可設(shè)置凈重/毛重二種灌裝方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌裝速度先快速,后慢速,快給料產(chǎn)量,慢給料精度;
c.、灌裝量5-50任意可調(diào);
d.、可配物料緩沖料斗容積300L,材質(zhì)SUS304或316L。
e.、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。?
3.人工上蓋、機(jī)械氣動(dòng)壓蓋,蓋好蓋子的桶,輸送到壓蓋機(jī)工位(有桶的定位卡槽),人工按鈕,壓蓋機(jī)會(huì)自動(dòng)將桶蓋壓緊封口。
4.堆垛機(jī)可選配,壓好蓋子的包裝桶,經(jīng)軌道輸送到自動(dòng)堆碼垛機(jī)工位,堆垛機(jī)通過機(jī)械手,將裝滿物料的包裝桶提起放置到固定的托盤內(nèi)。

全自動(dòng)涂料灌裝機(jī)
全自動(dòng)涂料灌裝線灌裝范圍18L20L22L/桶灌裝速度500-700桶/小時(shí)準(zhǔn)確度等級(jí)0.25度±0.2%電源電壓AC380V/50Hz±2Hz氣源流量0.3m3/min壓力0.4~0.6MPa環(huán)境溫度0℃~40℃灌裝線功率35KW碼垛線功率20KW液體溫度≤40℃。
二、適用范圍:本機(jī)適用于灌裝各類涂料。
三、功能:全自動(dòng)涂料灌裝線是全密閉機(jī)電一體化產(chǎn)品,機(jī)械設(shè)備在電氣控制下完成自動(dòng)上桶、定量灌裝、封蓋、檢測(cè)、預(yù)碼垛、碼垛推桶、自動(dòng)輸出等作業(yè)。
四、設(shè)備組成:
1、成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動(dòng)控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2、采用韓國(guó)技術(shù),計(jì)量精度高,不受物料的影響
3、稱重?cái)?shù)值在線顯示
4、凈重/毛重二種灌裝方式
5、快速/慢速二種灌裝速度,快給料產(chǎn)量,慢給料精度;
6、在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi),可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7、灌裝機(jī)進(jìn)料口為DN80或DN50 物料緩沖料斗容積300L,采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8、灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu),清洗方便。
9、輸送輥道平面距離地面可選:500mm750mm
10、采用全自動(dòng)理桶、取桶設(shè)備,加速了輸送速度。
五:設(shè)備工作流程
1、全自動(dòng)上桶系統(tǒng):
2、全自動(dòng)灌裝系統(tǒng):自動(dòng)供蓋、掛蓋、逐個(gè)封口。
3、全自動(dòng)上蓋壓蓋系統(tǒng):
4、全自動(dòng)碼垛系統(tǒng):

隧道防火涂料施工粉刷后出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,出現(xiàn)這樣的情況,一方面是隧道防火涂料問題,另一方面是施工人員不的造成,一般情況施工涂料從正規(guī)渠道采購(gòu)是沒有問題,主要還是由于施工人員施工不到位從而引起脫落現(xiàn)象,隧道防火涂料施工技術(shù)有什么施工要求:
(1)隧道防火涂料施工產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品通過國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的性能檢測(cè),材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
(2)隧道防火涂料施工進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或本施工組織方案的規(guī)定抽樣復(fù)檢,并提出試驗(yàn)報(bào)告。不合格的材料,不得使用。
(3)隧道防火涂料的施工應(yīng)在細(xì)部構(gòu)造施工完畢,并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
(4)隧道防火涂裝的基層應(yīng)平整、堅(jiān)固、潔凈、不起皮、不起砂、不疏松。
(5)隧道防火涂料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所貯存,貯存時(shí)間不得超過6個(gè)月。
(6)隧道防火涂裝應(yīng)由經(jīng)審查合格的涂裝或涂料隊(duì)伍進(jìn)行施工。
(7)隧道涂裝涂料施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)等。
(8)隧道防火涂裝的施工單位應(yīng)有專人施工管理和質(zhì)量控制。
(9)隧道防火涂裝的施工應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢驗(yàn)和專職人員檢驗(yàn)的“三檢”制度,并由完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理(或代表)的檢查驗(yàn)收,不得進(jìn)行下一道工序施工。
(10)隧道防火涂裝涂層飾面的施工,應(yīng)在防火涂層完全干透后進(jìn)行。
(11)隧道涂裝涂料施工完成后,應(yīng)按相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或本施工組織方案的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
(12)隧道防火涂裝宜在5~35℃的環(huán)境氣溫條件下施。
隧道防火涂料可以起到防火的作用,一般施工工藝高的隧道防火涂料是不會(huì)出現(xiàn)脫落現(xiàn)象的,所以施工一定需要嚴(yán)格的要求,確保施工的質(zhì)量。

隧道施工涂刷需要注意的方面有很多,這就要求按照相應(yīng)的要求進(jìn)行,了解其中的注意方面,從而能夠避免遺漏掉需要注意的方面。
隧道防火施工前的注意事項(xiàng)
涂刷定要檢驗(yàn)產(chǎn)品,確認(rèn)是否確實(shí)是自己所訂購(gòu)的,方式主要是仔細(xì)查看商品包裝上的標(biāo)識(shí),特別是廠名、廠
址、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期及產(chǎn)品使用說明書等。
隧道防火涂料施工的具體流程
隧道防火涂料施工需要通過打磨、的涂刷以及之后涂料的涂刷,后是的涂刷,進(jìn)而才能夠符合實(shí)際的涂刷要求;
隧道防火涂料施工完畢后的驗(yàn)收工作
涂刷施工驗(yàn)收時(shí),要求涂刷面顏色一致,不能出現(xiàn)不允許有透地、漏刷、掉粉、皮堿等問題缺陷,對(duì)于質(zhì)量要求高的施工還需要注意無涂料痕跡,從而才能夠真實(shí)的滿足實(shí)際的要求。

性能特點(diǎn)介紹:
1、隧道防火涂料內(nèi)不含以及其他有害物質(zhì),生產(chǎn)以及使用和施工后的圖層,都沒有刺激性的氣味?;馂?zāi)時(shí),也不會(huì)釋放有毒的氣體,產(chǎn)煙毒達(dá)到AQ-1級(jí),符合我國(guó)的環(huán)保要求。
2、由隧道防火涂料的廠家配制好,單組分包裝,施工現(xiàn)場(chǎng)混合攪拌進(jìn)行施工,操作簡(jiǎn)單方便。
3、直接噴涂及抹涂施工,干燥固化非??臁?br />
4、圖層輕、粘結(jié)牢固、強(qiáng)度高、耐老化以及防水的性能。
隧道防火涂料的性能指標(biāo)介紹:
1、按HC曲線檢測(cè):
容器中的狀態(tài)是:灰白色的顆粒,粉料混合物;
干燥的時(shí)間:表干≤24h;
干密度(kg/m):≤650;
粘結(jié)的強(qiáng)度(Mpa):≥0.5;
抗壓的強(qiáng)度(Mpa):≥0.5;
耐水性:經(jīng)720h試驗(yàn)后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐堿性:經(jīng)360h試驗(yàn)后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐酸性:經(jīng)360h試驗(yàn)后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落,允許輕微的發(fā)脹與變色;
耐凍融循環(huán)試驗(yàn):經(jīng)15次試驗(yàn)后,涂層不發(fā)生開裂、起層、脫落、變色;
耐火性能:涂層厚度達(dá)到18mm±2mm,耐火時(shí)間為2小時(shí)。
2、不同的耐火極限說明介紹:
耐火極限/h1.52.02.53.03.5
涂層厚度/mm1018232730
檢驗(yàn)依據(jù)(GB28375-2012)。

燃燒是一種快速的有火焰發(fā)生的劇烈的氧化反應(yīng),反應(yīng)非常復(fù)雜,燃燒的產(chǎn)生和進(jìn)行同時(shí)具備三個(gè)條件,即可燃物質(zhì)、助燃劑(如空氣、氧氣和氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進(jìn)行,切斷燃燒過程中的三要素中的任何一個(gè),例如降低溫度、隔絕空氣或可燃物。
防火機(jī)理大致可歸納為以下幾點(diǎn):
1、隧道防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護(hù)基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。
2、隧道防火涂料除本身具有難燃性或不燃性,它還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),可以延遲火焰溫度向被保護(hù)基材的傳遞。
3、隧道防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護(hù)物體受熱分解出可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
4、焊氮的隧道防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團(tuán),與有機(jī)游離基化合,中斷連鎖反應(yīng),降低溫度。
5、膨脹型隧道防火涂料受熱膨脹發(fā)泡,形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護(hù)的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強(qiáng)度下降。