工程塑料以其優(yōu)良的抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫等性能，在航空航天、汽車、工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域中能夠一定程度上取代金屬，作為工程材料使用。未來(lái)工程塑料替代金屬的趨勢(shì)有望持續(xù)加深，以滿足制造領(lǐng)域?qū)τ诓牧闲阅?、功能、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本等各方面的要求。 根據(jù)3D科學(xué)的市場(chǎng)研究，工程塑料3D打印服務(wù)可用于替代金屬在各種終端行業(yè)中的應(yīng)用。尤其是日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求汽車減少排放量和提高燃油經(jīng)濟(jì)性，工程塑料3D打印服務(wù)能大量應(yīng)用于汽車和運(yùn)輸行業(yè)。此外，家電產(chǎn)品、電器及電子產(chǎn)品、包裝、建筑等行業(yè)也廣泛使用工程塑料。

在應(yīng)用領(lǐng)域方面，目前，注塑成型工藝能夠?qū)崿F(xiàn)批量制造形狀一致的物品，因此非常適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品制造。 3D打印只需通過控制終端輸入三維圖像，就能將原材料打印成實(shí)物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期。三維生產(chǎn)的3D打印機(jī)，就已廣泛在創(chuàng)客、建筑設(shè)計(jì)、模具模型設(shè)計(jì)等領(lǐng)域得到成熟應(yīng)用。 其實(shí)兩者是相結(jié)合的，相輔相成，通過3D打印驗(yàn)證原型，終確認(rèn)設(shè)計(jì)之后，再注塑模具，批量生產(chǎn)。 3D打印技術(shù),在線3D打印服務(wù),在線3D打印平臺(tái),3D打印平臺(tái)優(yōu)勢(shì),在線3D打印流程,在線3D打印服務(wù)商,手板打樣價(jià)格,手板模型加工,3D打印后期處理,手板模型后期加工,,平臺(tái),工業(yè)設(shè)計(jì),3D打印材料,CNC加工,手板打樣,3D打印后處理

大多數(shù)人認(rèn)為CNC加工基本上可以制作所有物品。但事實(shí)上有時(shí)在制作一個(gè)具有高復(fù)雜程度的零件前還需要制造新設(shè)備。這是金屬3D打印的主要優(yōu)點(diǎn)——它幾乎可以沒有限制地制造復(fù)雜造型的的物品。使用金屬3d打印的優(yōu)點(diǎn)有： 1、3D打印機(jī)可以比傳統(tǒng)制造方法更快制造復(fù)雜細(xì)節(jié)。 2、成本比傳統(tǒng)制造方法更低。 3、根據(jù)所選技術(shù)，可以制作具有微小的細(xì)節(jié)的精細(xì)物品。 4、可以組合3D打印細(xì)節(jié)，節(jié)省時(shí)間和金錢。 5、更復(fù)雜的組成意味著在不犧牲強(qiáng)度的前提下，零件重量可以更輕。這也是為什么3D打印零件在航天工業(yè)中需求量這樣大。 6、金屬3D打印幾乎不浪費(fèi)材料。

3D打印技術(shù)又名快速成型、實(shí)體自由成型、增材制造等，是基于離散-堆積原理，在計(jì)算機(jī)協(xié)助下通過層層堆積形成三維實(shí)體的有別于傳統(tǒng)減材制造的制造方法。 而工程塑料具有很多的性能，通過改性增強(qiáng)強(qiáng)度的工程塑料甚至可以直接替代金屬用于各類復(fù)雜的構(gòu)件，因?yàn)槌杀据^低且更輕便，使得工程塑料材料在3D打印制造中被廣泛應(yīng)用。 此外，工程塑料還可以避開缺陷向復(fù)合化、功能化方向發(fā)展，特別是實(shí)現(xiàn)多元材料復(fù)合，進(jìn)而賦予塑料特定功能，工程塑料這一可“改造”性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，也更能適應(yīng)3D打印技術(shù)的需求。

3D打印模型打印愛好者們都希望以一個(gè)合理的價(jià)格獲得精模型。今天分享給大家?guī)讉€(gè)減少打印成本的小技巧。 技巧1：縮小打印尺寸 在3D打印的世界里，尺寸非常關(guān)鍵。降低3D打印模型的尺寸，意味著三個(gè)維度尺寸的同時(shí)減少。結(jié)果就是，打印的成本會(huì)降低。讓我們來(lái)舉個(gè)例子，下面這個(gè)呆河馬模型價(jià)格為266元。現(xiàn)在，如果把它的尺寸減少50%，變小后的模型僅僅為原來(lái)價(jià)格的一半，即133元，如果可以的話你甚至可以想象為八分，比如33元。 技巧2：比較相似的材料 不同的材料有不同的價(jià)格。如果單純考慮省錢的話，可以選擇比較便宜的材料，然后在模型打印完成后通過后期加工得到理想效果。比如說打印一個(gè)金獎(jiǎng)杯，如果沒有要求，使用普通PLA、ABS等塑料打印完成后再處理上色，也有同樣成型效果。 技巧3：把3D打印與其他加工技術(shù)相結(jié)合 有時(shí)候，我們可以嘗試換一種思路。比如，將3D打印與傳統(tǒng)方式相結(jié)合，將3D打印的部件與CNC機(jī)加工（金屬棒、金屬管或者金屬塊等）相結(jié)合，更能在終成型效果以及用戶使用體驗(yàn)上得到升級(jí)。

3D打印的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于那些只需要制造幾個(gè)或是幾十個(gè)的部件來(lái)說，單開?？隙ㄊ遣粍澦愕模止ぶ圃飚?dāng)然是一個(gè)選擇，而如果用3D打印技術(shù)，就只需要在3D打印機(jī)中輸入設(shè)計(jì)文件，省去了開模的高昂費(fèi)用，產(chǎn)品一致性也優(yōu)于手工制造，且同一臺(tái)打印機(jī)可以讀取不同的設(shè)計(jì)文件，反復(fù)使用。

主營(yíng)產(chǎn)品: 3D打印技術(shù)

長(zhǎng)春東師青鳥科技有限公司成立與2020年11月，目前是長(zhǎng)春市的3D打印服務(wù)公司。是以超度、精度、光固化3D打印技術(shù)為核心的高新技術(shù)企業(yè)，專注于國(guó)內(nèi)工業(yè)制造、設(shè)計(jì)行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、科研所、以及個(gè)人用戶提供工業(yè)級(jí)和級(jí)的3D打印服務(wù)，東師青鳥致力于用技術(shù)和創(chuàng)新力創(chuàng)造一個(gè)更有想象力的世界，打破傳統(tǒng)制造方式對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新的禁錮，使得設(shè)計(jì)、生產(chǎn)更具有自由度，以3D打印這一新型的制造方式，構(gòu)建無(wú)限可能的未來(lái)。

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