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回收二手污水處理蒸發(fā)器,三效結(jié)晶蒸發(fā)器,拆除乳品廠設(shè)備

更新時間0:2025-05-21 信息編號:d12vjc11a027d1 舉報維權(quán)
回收二手污水處理蒸發(fā)器,三效結(jié)晶蒸發(fā)器,拆除乳品廠設(shè)備
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供應(yīng)商 梁山晟翰機(jī)械設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 8800.00
關(guān)鍵詞 材質(zhì)三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,單效鈦材蒸發(fā)器,雙效膜蒸發(fā)器,碳鋼降膜蒸發(fā)器
所在地 山東省濟(jì)寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

二手化工設(shè)備制藥設(shè)備

降膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)設(shè)備,它與升膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器統(tǒng)稱為薄膜蒸發(fā)器。降膜蒸發(fā)器在化工、輕工及食品加工等行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用,主要用于液體的濃縮處理。
降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)其實并不復(fù)雜,可以簡單理解為立式列管式換熱器內(nèi)加一套布膜裝置。它的主要特點是,料液從加熱室的頂部加入,通過自身重力沿管內(nèi)壁形成薄膜狀下降,并進(jìn)行蒸發(fā)。在這個過程中,被加熱的介質(zhì)(如蒸汽或?qū)嵊停┰诠芡饬鲃?,通過管壁對管內(nèi)流動的料液進(jìn)行加熱,使其中的水分蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部溢出,而濃縮后的液體則從底部排出。
降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點包括傳熱、物料加熱時間短、不易變質(zhì)、能耗低、設(shè)備體積小等。這是因為料液在管內(nèi)形成薄膜狀流動,增大了傳熱面積,同時料液在管內(nèi)的停留時間很短,減少了熱敏性物料的變質(zhì)風(fēng)險。此外,降膜蒸發(fā)器還適用于蒸發(fā)量較大,有熱敏性和易產(chǎn)生泡沫的溶液。
然而,降膜蒸發(fā)器并不適用于處理粘度很大、容易結(jié)晶或結(jié)垢的物料。因為對于這類物料,其流動性差,難以在管壁上形成均勻的薄膜,從而影響蒸發(fā)效果。
總的來說,降膜蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,特別適用于熱敏性物料的濃縮處理。在選擇使用降膜蒸發(fā)器時,需要根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)需求進(jìn)行合理選擇,以達(dá)到佳的蒸發(fā)效果。

雙效蒸發(fā)器是一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,它由兩個單效蒸發(fā)器串聯(lián)而成,主要有并流、逆流、平流三種串聯(lián)方式。其核心原理在于將效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱源,引入第二效蒸發(fā)器,通過控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點,實現(xiàn)二次蒸汽的再利用,從而有效減少能源消耗。
雙效蒸發(fā)器主要由加熱蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、熱壓泵、保溫管、真空系統(tǒng)、物料泵、水泵、操作平臺,電氣儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。這種設(shè)備在運行時,溶液在蒸發(fā)器中受熱蒸發(fā),產(chǎn)生的二次蒸汽被引入另一效蒸發(fā)器作為加熱源,從而實現(xiàn)能量的有效回收和利用。
相比單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器具有顯著的節(jié)能優(yōu)勢。在同樣的蒸發(fā)條件下,雙效蒸發(fā)器的蒸汽消耗量和冷卻水消耗量僅為單效蒸發(fā)器的一半左右。這使得雙效蒸發(fā)器在能源消耗較大的蒸發(fā)工段,如工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和廢水處理等領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景。
此外,雙效蒸發(fā)器還具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,占地面積小,操作穩(wěn)定,安全等優(yōu)點。因此,它被廣泛用于各種物料的濃縮,特別是在食品、化工等行業(yè),對于熱敏感性物料的濃縮處理尤為適用。
總的來說,雙效蒸發(fā)器是一種、節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,它通過二次蒸汽的再利用,實現(xiàn)了能量的有效回收,降低了能源消耗,提高了生產(chǎn)效率。在未來的發(fā)展中,雙效蒸發(fā)器有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用,為工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保事業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

雙效降膜蒸發(fā)器是一種結(jié)合了雙效蒸發(fā)與降膜蒸發(fā)技術(shù)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的濃縮、蒸發(fā)和結(jié)晶過程中。其工作原理基于物料在加熱管內(nèi)形成薄膜狀流動,通過兩次蒸發(fā)過程實現(xiàn)、節(jié)能的濃縮效果。
雙效降膜蒸發(fā)器的系統(tǒng)組成主要包括一效加熱器、二效加熱器、冷凝器、分離器、循環(huán)泵等部件。物料首入一效加熱器,在加熱管內(nèi)壁形成薄膜并快速蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽作為熱源進(jìn)入二效加熱器,對物料進(jìn)行二次加熱蒸發(fā)。這樣,熱能得到了充分利用,降低了能耗。
雙效降膜蒸發(fā)器具有諸多顯著優(yōu)點。,其傳熱,物料在加熱管內(nèi)形成薄膜,增大了傳熱面積,使得蒸發(fā)過程更為。其次,由于物料受熱時間短,能夠在較低的溫度下操作,特別適用于熱敏性物料的濃縮。此外,雙效降膜蒸發(fā)器還具有操作穩(wěn)定、占地面積小、維護(hù)方便等特點。
在實際應(yīng)用中,雙效降膜蒸發(fā)器已成功應(yīng)用于多種物料的濃縮和蒸發(fā)過程。例如,在食品行業(yè)中,可用于果汁、牛奶、番茄醬等產(chǎn)品的濃縮;在化工行業(yè)中,可用于處理高鹽廢水、回收有用物質(zhì)等。通過優(yōu)化操作參數(shù)和設(shè)備配置,雙效降膜蒸發(fā)器能夠?qū)崿F(xiàn)、節(jié)能、環(huán)保的蒸發(fā)濃縮過程。
隨著環(huán)保意識的提高和能源成本的上升,雙效降膜蒸發(fā)器作為一種節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備,將得到更廣泛的應(yīng)用。未來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的擴(kuò)大,雙效降膜蒸發(fā)器將繼續(xù)得到優(yōu)化和改進(jìn),為工業(yè)生產(chǎn)提供更加可靠和的蒸發(fā)解決方案。
綜上所述,雙效降膜蒸發(fā)器以其節(jié)能、操作穩(wěn)定、適用范圍廣等優(yōu)點,在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域具有重要地位。隨著其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和技術(shù)的不斷進(jìn)步,雙效降膜蒸發(fā)器將為工業(yè)生產(chǎn)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器是一種利用外加動力進(jìn)行循環(huán)的蒸發(fā)設(shè)備。其主要工作原理是通過強(qiáng)制循環(huán)泵迫使溶液沿一個方向以一定的速度通過加熱管,進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶操作。這種蒸發(fā)器在處理黏度大、易結(jié)垢或易結(jié)晶的溶液時特別有效。
在強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器中,原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸汽由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。由于循環(huán)速度較快,通??蛇_(dá)1.5~3.5米/秒,因此傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。
此外,強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器還具有抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗等優(yōu)點。它的應(yīng)用范圍廣泛,包括化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè),特別適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等物質(zhì)的蒸發(fā)濃縮。
請注意,對于特定的應(yīng)用,需要根據(jù)物料特性、處理量以及生產(chǎn)需求來選擇合適的蒸發(fā)器類型和操作參數(shù)。同時,設(shè)備的操作和維護(hù)也需要由人員進(jìn)行,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能。

三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種的蒸發(fā)設(shè)備,主要用于化工、食品、制藥、環(huán)保工程以及廢液蒸發(fā)回收等行業(yè),尤其適用于處理結(jié)垢性、結(jié)晶性、高濃度、高粘度且含有不溶性固形物的物料。它通過運用外加動力(強(qiáng)制循環(huán)泵)將物料送入加熱室進(jìn)行換熱升溫,然后再進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),通過強(qiáng)制循環(huán)的方式實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮或結(jié)晶的操作。
這種蒸發(fā)器由多個關(guān)鍵組件組成,包括分汽缸、各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等。其運行原理在于,物料在蒸發(fā)過程中被加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相一起進(jìn)入蒸發(fā)器的分別室,經(jīng)過充分分別后,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實現(xiàn)多效蒸發(fā),而液相則由分別室排出。
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器具有抗鹽析、抗結(jié)疤、抗堵管能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,蒸汽耗量大,濃縮比大,以及連續(xù)出料,液位與所需濃度可實現(xiàn)自控等優(yōu)點。在工藝設(shè)計上,根據(jù)溶液的特性進(jìn)行選材設(shè)計,同時根據(jù)工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程,并通過蒸發(fā)器設(shè)計軟件計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積等關(guān)鍵參數(shù)。
總的來說,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種、穩(wěn)定的蒸發(fā)設(shè)備,能夠滿足各種復(fù)雜工藝的需求,為化工、食品、制藥等行業(yè)提供了重要的技術(shù)支持。

mvr蒸發(fā)器溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱,將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入,經(jīng)增壓后,二次汽溫度提高,作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入,經(jīng)增 壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分終變成冷凝水排出,從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,經(jīng)常使用單效離心再壓縮器,也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。對于低的蒸發(fā)速率,也可用活塞式壓縮機(jī)、滑片壓縮機(jī)或是螺桿壓縮機(jī)。
由于成本原因,單級離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。因此下述說明是針對此類設(shè)計。離心壓縮機(jī)是體積控制機(jī)器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例。

所屬分類:設(shè)備回收/化工設(shè)備回收

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