鑿孔速度 30-50適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等品牌萬澤愚公材質不銹鋼材質鑿孔深度 30m沖擊器外徑80-226mm重量1500kg沖擊頻率 30-50/rpm外形尺寸 6000mm可售賣地全球低水平鑿孔高度250mm規(guī)格球齒鉆鑿孔直徑90-300mm
液壓油泵的維護要點：
1、在購回油泵后，如果不及時使用，應將內部注入防銹油，并將外露表面涂防銹油脂，然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時，殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條，往往會引起油泵發(fā)生故障，注意。
3、保持油溫在15-60℃內，尤其避免高溫邊疆運轉，否則油泵壽命將大大縮短，必要時設置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度，配管和油缸的容量很大時，初雖然放入足夠的油，在啟動后油液進入管道和油缸，也會發(fā)生油面下降，濾油器露出油面。因此，再一次補油，在使用過程中還會發(fā)生泄漏，應該在油箱中設置液位計，以便經常觀察和補油。
5、要定期檢查油液性能，達不到規(guī)定要求時予以更換，并箱。
6、濾油器應經常清洗，以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘有可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。
8、系統(tǒng)液壓沖擊力峰值不得超過液壓系統(tǒng)壓力。
液壓油濾芯適用范圍
1、用于軋鋼機、連鑄機液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機械加工設備：造紙機械、礦業(yè)機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣
的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內燃機及發(fā)電機：潤滑油及機油的過濾。
7、汽車發(fā)動機及工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾。
8、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化，給水泵、風機及除塵系統(tǒng)的凈化。
9、各種舉升、搬運作業(yè)：起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等，船舶的起貨機、起錨機，高爐、煉鋼設備，船閘，船門的啟閉裝置，劇場的升降樂池和升降舞臺，各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械，隧道、礦井和地面的挖掘設備，各種船舶的舵機等。
11、 高響應、的控制：火炮的跟蹤驅動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機和的姿態(tài)控制等裝置，加工機床的定位系統(tǒng)，工業(yè)機器人的驅動和控制，金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制，電站發(fā)電機的調速控制，的振動臺和試驗機，多自由度的大型運動模擬器和娛樂設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制：組合機床、機械加工自動線等。
13、工作場所：地下、水下、防爆等環(huán)境中的作業(yè)裝備。
當液壓油泵發(fā)出不正常的噪音時，表示有零件損壞或調整不當，那么我們該如何找出油泵故障所在原因呢？
（1）液壓油泵內存有空氣。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn)，在開啟一臺新泵時，應先向泵內加入油液，對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用。 處理方法：在泵運轉時打開油泵加油口，使泵內的空氣從加油口排放出去。
（2）液壓系統(tǒng)油箱的油面過低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣，泵吸入了空氣。 處理方法：按規(guī)定加足油液；清洗濾清器，疏通進氣管道；檢查并緊固進油管段的連接螺絲。
柱塞泵
（3）液壓油泵與電機安裝不當，也是說泵軸與電機軸同心度不一致，使油泵軸承受徑向力產生噪聲。 處理方法：檢查調整油泵與電機安裝的同心度。
（4）液壓油的粘度過大，使得液壓油泵的自吸能力降低，容積效率下降。 建議大家：選用適當粘度的液壓油，如果油溫過低應開啟加熱。
國標抗磨液壓油的質量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。
液壓油缸使用時需要注意的三個要點：
一、液壓油缸的包裝和運送：
在傳動系統(tǒng)中歸于比較重要的部分，主要是拖動主機的工作組織，所以在包裝的時分需要嚴厲，運送過程也要慎重，不管是包裝仍是運送的過程中，要做好防塵、減震和防潮。
二、液壓油缸的正確裝置：
在進行裝置的時分，要根據生產廠家供給的說明書來進行裝置。整個裝置過程中，需求注意的事項就是避免污物進入，正確的將進出的設備和其它的管道進行銜接，不可以出現(xiàn)接錯的狀況。
三、液壓油缸的調試：
同樣要根據生產商供給的調試說明書來完結調試工作，有控制人員來進行現(xiàn)場的調試，避免意外事故的發(fā)生，要注意液壓缸調試現(xiàn)場的保護和工作人員的安全。
液壓油保養(yǎng)工作（前提是設備正常運行，無異常狀況）。
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會氧化變質。
2、液壓站上的空氣過濾器要采用既能過濾顆粒的也能過濾水分的過濾器。
3、采用精密濾芯過濾液壓油，使油品的污染度長期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸，科學規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級。若你拆過伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。買個精密濾油機進行在線過濾，有些濾芯精度已經達到了0.1um。
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）。
只要控制好，一般比如說MOBIL，等，都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測。
液壓油有水滲入怎么辦？
液壓油進水怎么辦，液壓油進水會導致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應，形成酸、膠質和油泥，水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性，加速高應力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結，在泵或其他低壓部位產生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進水怎么辦呢，有什么解決辦法呢？
可以靜置分層，將水除去；在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C，將油中余水分除掉（油中無氣泡為止）；用壓濾機將液壓油過濾，除去油中不溶性機械雜質。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統(tǒng)，可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后，加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位，開動油泵打循環(huán)。并不斷進行液壓系統(tǒng)的各種動作，使困在各種閥件和運動部件內的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈，換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
抗磨液壓油是在防銹、抗氧化液壓油的基礎上添加了抗磨添加劑，液壓油的抗磨性能。液壓油是采用深度精制和脫蠟的中性油為基礎油，加入了抗磨劑、抗氧化劑、防銹劑、抗泡劑、金屬鈍化劑等精制而成的。按照粘度等級分為：15、22、32、46、68五個等級。性能：具有優(yōu)良的抗磨性能、抗氧化性能、防銹性能、抗泡性能等優(yōu)點。
液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點在實際使用當中是要予以重視的。
