廣州番禺氨水管道帶壓封堵?lián)Q閥門-負(fù)壓煤氣帶壓開孔費用



長輸油管道帶壓開孔工程施工中，帶壓開孔短節(jié)焊接所用設(shè)備也隨著電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展，焊接工藝也開始向數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展。焊接設(shè)備體積小、重量輕、節(jié)能省材，而且控制性能好，動態(tài)響應(yīng)快，很容易于實現(xiàn)帶壓開孔短節(jié)焊接過程的實時控制，在性能上具有很大優(yōu)勢。同時集成了系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源，可以實現(xiàn)一元化調(diào)節(jié)，對焊接過程中出現(xiàn)的不確定因素做出實時處理，穩(wěn)定的焊接過程和焊接質(zhì)量。
國內(nèi)一些焊機(jī)生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開關(guān)控制的逆變焊機(jī)，雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術(shù)在國外也有應(yīng)用。 現(xiàn)在，我國逆變焊機(jī)電源已形成四代產(chǎn)品：代是以可控硅 SCR 為主功率器件的逆變器；第二代是晶體管逆變器；第三代是場效應(yīng)管逆變器；第四代是 IG 逆變器，其逆變頻率高，飽和壓降低，功耗小，，無噪聲，與代逆變器相比，優(yōu)勢更明顯。
但是，目前帶壓開孔工程施工現(xiàn)場還很少使用 IG 逆變焊機(jī)。纖維素型焊條焊接時采用一般的直流焊機(jī)，在小電流時易出現(xiàn)斷弧、粘條、電弧不穩(wěn)等問題。低氫型焊條對弧焊設(shè)備的要求較低，一般的直流弧焊設(shè)備即可滿足要求。管道施工中手工電弧焊使用的焊機(jī)主要是這 類產(chǎn)品。
自保護(hù)藥芯焊絲焊接時，可選用DC-400 直流電源+LN-2送絲機(jī)等設(shè)備。
1.焊接方法和設(shè)備
目前長輸管道常用焊接方法主要有：
（1）手工焊，包括藥皮焊條電弧焊（SMAW） 、手工鎢極氬弧焊（TIG） ；
（2）半自動焊，包括熔化極氣體保護(hù)半自動焊[包括活性氣體保護(hù)STT(Surface Tension TransferTM)半自動焊、半自動熔化極氬弧焊（MIG） 、半自動活性氣體保護(hù)焊（MAG） 、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊（FCAW） ；（3）熔化極活性氣體保護(hù)自動焊（AW）。
此外，還有埋弧自動焊（SAW） 、電阻焊—閃光對焊（FBW）等。我國目前管道工程主要是以自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊和熔化極活性氣體保護(hù)自動焊為主。
1.1 手工焊
手工焊主要指焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊。
1.1.1焊條電弧焊
在帶壓開孔施焊過程中具有靈活簡便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點，同時由于焊條工藝性能的不斷改進(jìn)，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當(dāng)今管道建設(shè)的需要，尤其時焊接補(bǔ)焊時應(yīng)用更廣泛。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場合下仍是其它焊接方法所不能代替的。
1.1.2手工鎢極氬弧焊
焊接質(zhì)量好，背部無焊渣，一般用來進(jìn)行站場壓縮機(jī)進(jìn)出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的安裝焊接。鎢極氬弧焊方法要求焊前嚴(yán)格進(jìn)行坡口清理，焊接過程中須有防風(fēng)措施。
1.2 半自動焊 即自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊和CO2氣保護(hù)半自動焊，它們都是下向焊方法。
1.2.1自保護(hù)藥芯焊絲半自動焊
該項技術(shù)在 1996 年的庫鄯線管道工程中應(yīng)用于，隨后在國內(nèi)其它管道工程中推廣應(yīng)用。這種焊接方法操作靈活，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，焊接熔敷，焊接質(zhì)量好，焊工易于掌握，焊接合格率高，是目前國內(nèi)管道工程中重要的填充、蓋面焊方法。
1.2.2CO2氣保護(hù)半自動焊
隨著焊接電源特性的改進(jìn)，通過控制熔滴和電弧形態(tài)，CO2氣保護(hù)焊的飛濺問題已基本解決，并開始在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機(jī)的應(yīng)用等。這種焊接方法操作靈活，焊工易于掌握，對不同的坡口適應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，焊接，焊道光滑，但焊接過程受環(huán)境風(fēng)速的影響較大。STT半自動根焊要求管口組對過程中保持對口間隙均勻一致，否則將會在后序的填充、蓋面焊道中產(chǎn)生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。


　　為帶壓密封技術(shù)安全、順利地實施，帶壓密封作業(yè)人員依據(jù)泄漏現(xiàn)場的實際情況，嚴(yán)格遵守防火、防爆、防毒、防靜電、防燙、防墜落、防碰傷、防噪聲、防低溫、防打擊、動火、防酸、防堿、防塵等現(xiàn)行國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;佩戴符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的頭部、眼面部、呼吸、聽覺、手部、軀干、足部防護(hù)用品。
　　頭部防護(hù)：在泄漏現(xiàn)場，頭部防護(hù)不當(dāng)易發(fā)生打擊、燙傷、凍傷等傷害事故，為避免頭部在帶壓密封作業(yè)時遭受傷害，作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)泄漏介質(zhì)壓力、溫度等選擇防塵帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽及防護(hù)頭罩等，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2007安全帽的規(guī)定。
　　眼面部防護(hù)：高速噴出的泄漏介質(zhì)、高溫介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)等易造成作業(yè)人員眼損傷、失明、打擊、燙傷、凍傷等事故。為避免眼面部在帶壓密封作業(yè)時遭受傷害，作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)泄漏介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)、壓力、溫度、粉塵等選擇具有防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防化學(xué)飛濺功能的防護(hù)眼鏡和防護(hù)面屏，防高溫防護(hù)眼鏡和防護(hù)面罩符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
　　呼吸防護(hù)：在泄漏現(xiàn)場呼吸是的保護(hù)對象。選擇防護(hù)用品的目的是防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸人。呼吸防護(hù)用品按防護(hù)功能不同主要分為防塵口罩和防毒口罩(面具)，按形式不同又可分為過濾式和隔離式兩類。進(jìn)行帶壓密封施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)泄漏現(xiàn)場情況選用。

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