清潔度測試常見分析手段大致包括重量測量、光學(xué)顯微鏡分析、電子顯微鏡統(tǒng)計。稱取重量可以簡單直觀的告訴操作人員整個零件的基本污染情況，光學(xué)顯微鏡可以用于判斷污染物的大小，電子顯微鏡則用于做終的統(tǒng)計測量，可以對每一顆顆粒的大小、形態(tài)、所含化學(xué)元素等進(jìn)行的判定，從而可以起到判定合格率、確定污染源等作用
自動顆粒分析儀應(yīng)用
儀器（如德國Pall或LS系列）可自動識別濾膜上5μm-6mm顆粒的尺寸、形狀及材質(zhì)（通過灰度對比與形態(tài)學(xué)算法），大幅提升數(shù)據(jù)重復(fù)性與效率。
表面殘留物
表面殘留物是影響零部件清潔度的另一個關(guān)鍵因素。殘留物可能包括塵埃、油脂、金屬屑等，這些物質(zhì)如未得到有效清除，將對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不良影響。
表面殘留物的測量方法主要包括目視檢查、溶劑溶解法、化學(xué)反應(yīng)法等。目視檢查是通過觀察表面來檢測殘留物；溶劑溶解法是用溶劑溶解殘留物，再通過重量計算殘留物的量；化學(xué)反應(yīng)法則利用化學(xué)反應(yīng)檢測特定殘留物。根據(jù)殘留物的性質(zhì)和測試要求，可以選擇合適的測量方法。
過濾膜處理技術(shù)
沖洗液經(jīng)真空抽濾裝置通過孔徑0.45μm的混纖膜，截留顆粒物。濾膜需預(yù)先烘干稱重，過濾后再次烘干稱重以計算顆?？傎|(zhì)量（差值法精度需達(dá)0.1mg）。
顆粒尺寸分級標(biāo)準(zhǔn)
按ISO 4406標(biāo)準(zhǔn)將顆粒分為三檔：≥4μm、≥6μm、≥14μm。例如液壓系統(tǒng)要求每毫升油液中≥4μm顆粒數(shù)＜5000，嚴(yán)苛系統(tǒng)需≤1000。
顆粒物檢測是表面清潔度檢測的重要環(huán)節(jié)，主要是通過檢測表面顆粒物的數(shù)量、大小和分布來判斷表面清潔度。顆粒物檢測的方法包括光散射法、顯微鏡計數(shù)法等。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)不同的表面特性和檢測要求選擇合適的檢測方法。例如，對于大顆粒物，可使用光散射法進(jìn)行檢測；對于小顆粒物，可采用顯微鏡計數(shù)法進(jìn)行檢測。
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