一體化預(yù)制泵站的安裝方式:
1、全部內(nèi)集成泵站:水泵、底座、管路系統(tǒng)、閥門、工作平臺等部件全部內(nèi)部集成,確保小的占地面積,整套系統(tǒng)高度集成,環(huán)境可接受度高,安全可靠。
2、外置閥門井泵站:水泵、底座、管路系統(tǒng)等部件內(nèi)部集成,閥門井外部設(shè)置,環(huán)境可接受度高,無需人員下井操作,后期運營管理方便。
3、帶維修間泵站:泵站由濕井和地面隔熱維修車間組成,外部美觀。
4、干濕分開泵站:泵站由濕井和干井組成,設(shè)備干式安裝,后期設(shè)備維護和泵站運營管理方便,安全可靠,環(huán)境可接受度高。
施工準(zhǔn)備
1.泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2.泵站施工區(qū)排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置,并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?;油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
3.在泵站設(shè)備安裝之前,研究好機電設(shè)備安裝圖,確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝,在施工過程中,建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4.現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)擺放整齊,場地保持整潔、通道暢通。
5.施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
泵站吊裝
1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。
2.垂直起吊預(yù)制泵站時,吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3.就位前,應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.泵站吊裝時泵站的進出口方向應(yīng)與進出水管方向一致。
5.泵站應(yīng)垂直安裝,并固定地腳螺絲。
預(yù)制泵站構(gòu)造及主要設(shè)備
吊耳:外部一體化吊耳易于安裝。
配套水泵:配套性能的潛水污水泵,在設(shè)計負荷范圍內(nèi),無振動和氣蝕現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
預(yù)制泵站,其特點具有機動靈活,泵站建設(shè)周期極短,安裝極其簡便。目前在國內(nèi)市政行業(yè)成為一個新的泵站建設(shè)發(fā)展趨勢。
工程周期短。該系列產(chǎn)品為成品供貨,所有部件均在工廠安裝調(diào)試。貨物到達現(xiàn)場后,只需整體定位埋設(shè),與傳統(tǒng)泵站相比,大大縮短了安裝調(diào)試時間。
環(huán)保、節(jié)約成本。自配控制運行系統(tǒng)確保水泵根據(jù)來水量大小自動運行,內(nèi)部流態(tài)好,系統(tǒng)可自清潔無沉淀,密閉無臭味,符合環(huán)保要求。采用該系列預(yù)制泵站比傳統(tǒng)混凝土泵站節(jié)約20%-30%的成本,且占地面積小。
使用壽命長。自凈化薄殼形軸座,內(nèi)壁光滑,長期使用,無需維護;泵、格柵、管道均采用防腐材料,使用壽命長。
真正的堅不可摧:纖維纏繞玻璃鋼的強度是傳統(tǒng)層壓玻璃鋼的兩倍,可以完全抵抗腐蝕、撕裂等破壞力,防水。
定制:大型預(yù)制泵站完全根據(jù)要求定制,其特殊材料和表面涂層可應(yīng)用于腐蝕性廢水,如酸、油或堿性物質(zhì)。
任何尺寸和配置:大型預(yù)制泵站可以滿足幾乎所有的尺寸和配置要求,大標(biāo)準(zhǔn)高度為12米。
所屬分類:水處理設(shè)備/污水處理成套設(shè)備
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