管桁架是從網(wǎng)架結(jié)構發(fā)展而來，但省去下弦縱向桿件和網(wǎng)架的球節(jié)點，可滿足各種不同建筑形式的要求。管桁架結(jié)構尤其是構筑圓拱和任意曲線形狀比網(wǎng)架結(jié)構更有優(yōu)勢。管桁架結(jié)構特有的層次感給用戶帶來的結(jié)構美，易于構成各種外形以適應不同的用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等。近幾年管桁架廣泛應用于工業(yè)廠房、汽車等行業(yè)設備平臺生產(chǎn)線、物流倉儲、公共建筑體育館、商務會所、高鐵站臺、地鐵站臺、高層商務樓等場所。
管桁架構造生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造步驟： 1、零件開料、彎頭，該工藝流程主要是主弦桿管道支架成型。針對傾斜度不規(guī)律的管材，先依據(jù)弧型的函數(shù)曲線，測算管材基準點座標，另外制取相對的折彎磨具，采用規(guī)格達標的鋼管原材料冷拔成形，彎頭成型后查驗基準點應不少于桁架結(jié)構弦桿階段基準點。 2、在事先準備好的胎架子上開展管桁架組裝模塊的組裝和電焊焊接，確保各模塊的精密度。模塊組裝的規(guī)格務必，以確保高處安裝(總拼)時連接。 ①施工放樣、架設組裝胎架。運用三維繪圖軟件施工放樣，包含支管、主弦桿線型轉(zhuǎn)折點基準點、連接點、圍繞殼體角點等座標基準點，明確預制構件橫、豎向部位。 ②負責人上胎調(diào)節(jié)定位。單元體組裝，整體應該按先平面圖、后室內(nèi)空間，先正中間后兩側(cè)，先松后面再上的次序開展;在同一連接點上按先大管后小管、先負責人后立管次序開展。負責人上胎后，運用線墜兩端對齊并調(diào)節(jié)各基準點部位，明確平面圖范疇內(nèi)線型。運用垂準儀測量調(diào)節(jié)各基準點的設計標高。 ③立管聯(lián)接定位。主弦桿定位后，焊接固定不動堅固，一樣運用線墜、垂準儀等儀器設備明確各立管部位，焊接固定不動。 ④圍繞殼體聯(lián)接。為減少殼體拼裝后的形變，先將殼體總體組裝，電焊焊接一部分焊接，再將一部分板拆卸后與桁架結(jié)構開展拼裝。 3、電焊焊接進行后查驗桁架結(jié)構總體規(guī)格、修復缺點、打磨拋光。漆料后標上序號、繪制安裝定位線，準備安裝。
空間網(wǎng)格結(jié)構—按一定規(guī)律布置的桿件，構件通過節(jié)點連接而構成的空間結(jié)構，包括網(wǎng)架、曲面形網(wǎng)殼以及立體桁架等。 立體桁架—由上弦、腹桿與下弦桿構成的橫截面為三角形或四邊形的格構式桁架。 工程中的管桁架結(jié)構主要用于大跨度屋面結(jié)構，一般可分為平面桁架和立體桁架，立體桁架由于穩(wěn)定性高、承載能力及跨越跨度大，較為常用，可采用直線或曲線形式?？臻g網(wǎng)格結(jié)構的選型應結(jié)合工程的平面形狀、跨度大小、支承情況、荷載條件、屋面構造及建筑設計等要求綜合分析確定，桿件布置及支承設置應結(jié)構體系幾何不變。
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