供應(yīng)商	山東泓潤(rùn)水務(wù)集團(tuán)有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	面議
產(chǎn)地	山東
品牌	泓潤(rùn)
機(jī)器類型	清洗機(jī)
關(guān)鍵詞	PIG清洗
所在地	山東菏澤開發(fā)區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

東營(yíng)墾利PIG清洗,換熱管結(jié)垢清洗
鍋爐清洗當(dāng)今電廠大容量、超臨界、超超臨界機(jī)組鍋爐過熱器、再熱器多采用鐵素體鋼、合金鋼和奧氏體鋼材料。鍋爐清洗隨著鍋爐的運(yùn)行。過熱器、再熱器管內(nèi)表結(jié)致密的Fe3O4垢。時(shí)間越長(zhǎng)垢的厚度逐漸增加。由于金屬與氧化鐵垢的膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致垢層不斷鼓泡脫落。大量堆積在過熱器、再熱器管底部彎頭處。嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致過熱器管堵塞。甚至過熱爆管。影響到機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性效益。從可行性、經(jīng)濟(jì)性和對(duì)鍋爐設(shè)備的安全要求等綜合因素考慮。較為積極有效和可行的措施是機(jī)組檢修對(duì)過熱器、再熱器進(jìn)行酸洗隨著化學(xué)清洗技術(shù)水平、清洗介質(zhì)、緩蝕劑、鈍化劑、清洗標(biāo)準(zhǔn)、工藝水平等方面的發(fā)展和提高。我國(guó)的化學(xué)清洗技術(shù)已達(dá)到水平。其中。針對(duì)過熱器的清洗工藝國(guó)內(nèi)許多酸洗公司都做了嘗試。并取得了很多成功的經(jīng)驗(yàn)。
東營(yíng)墾利PIG清洗,換熱管結(jié)垢清洗

工業(yè)上的鍋爐清洗的分為四大類型
大家都知道鍋爐每隔一段時(shí)間都會(huì)進(jìn)行一次清洗，平時(shí)我們生活中比較常見的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法，其實(shí)，你知道嗎？關(guān)于鍋爐清洗的方法還有電子清洗法和靜定清洗法，下面鍋爐清洗公司泓潤(rùn)清洗小編就來跟隨大家一起來聊聊工業(yè)清洗的四大類型。
1、物理清洗法是借助于手工工具和機(jī)械對(duì)各種污類施加外力清除，而不改變污類組分的清洗方法，可以說是不改變污垢原來的化學(xué)分子組分的方法。常見的物理清洗方法有機(jī)械清洗法和高壓水力清洗法。
2、機(jī)械清洗法包括清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法等。高壓水力清洗法是利用高壓來達(dá)到清洗的目的，一般壓力為4900千帕。
3、電子清洗法的原理是利用高頻電場(chǎng)改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。電子清洗法是讓水通過高頻電場(chǎng)時(shí)，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個(gè)水分子，水中鹽類的正負(fù)離子被單個(gè)水分子包圍，運(yùn)動(dòng)速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到防垢目的。
4、靜電清洗是利用水分子具有極性也稱偶極子，當(dāng)水偶極子通過靜電場(chǎng)時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管器壁，并進(jìn)而沉積于管器壁上形成水垢。
5、化學(xué)清洗法是利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層如垢層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去。基材在化學(xué)清洗中比較容易受到腐蝕，常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤(rùn)濕作用的添加劑。
東營(yíng)墾利PIG清洗,換熱管結(jié)垢清洗
新產(chǎn)品的開發(fā)。打破了傳統(tǒng)鍋爐防腐。防垢、停爐保護(hù)的傳統(tǒng)模式。解決了離子交換器的不足和浪費(fèi)淡水資源、廢水排放等問題一并得到了解決。熱水鍋爐降低能耗、減少維修費(fèi)用。延長(zhǎng)使用壽命不是夢(mèng)。鍋爐水處理技術(shù)是一門綜合技術(shù)。其研究開發(fā)深度的難度和風(fēng)險(xiǎn)很大。我們加大力度。組織科技力量。研制更好的產(chǎn)品面向世人。我們的目標(biāo)。向鍋爐零排污進(jìn)軍。鍋爐水處理國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀在發(fā)達(dá)國(guó)家。以安全和節(jié)能為發(fā)展戰(zhàn)略的水處理。對(duì)低壓鍋爐。普遍采用軟化水-阻垢劑防止腐蝕和結(jié)垢。對(duì)中、高壓鍋爐普遍采用去離子水-阻垢劑以防止結(jié)垢。
清洗完畢后放水。上水及浸泡前汽水系統(tǒng)閥門開關(guān)分別在規(guī)定狀態(tài)。按照鍋爐操作規(guī)程。被清洗鍋爐正常上水。待汽包空氣門溢水后關(guān)閉空氣門、待過熱疏水管道大量排水時(shí)。關(guān)閉過熱器疏水閥并停止上水。進(jìn)入浸泡過程。浸泡時(shí)間為1.5h。在浸泡過程中。保持汽包壓力在0.13~0.15MPa之間。以增強(qiáng)浸泡效果。浸泡完成后汽包先泄壓。然后關(guān)嚴(yán)給水管道反清洗閥門后面通向省煤器、減溫器入口的所有閥門。慢開過熱器出口聯(lián)箱反清洗閥。全開水冷壁聯(lián)箱各排污閥門。

東營(yíng)墾利PIG清洗,換熱管結(jié)垢清洗廣東某一外資企業(yè)年生產(chǎn)1.6億件連接器，共配套3條電鍍生產(chǎn)線，日排放253m3電鍍廢水，要求廢水經(jīng)處理后其中的95%水量即24m3作電鍍生產(chǎn)線清洗水回用，僅允許5%的水量經(jīng)物化常規(guī)處理和生化深度處理后向外環(huán)境達(dá)標(biāo)排放。染源狀況1.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介及處理前水質(zhì)分析該廠3條電鍍生產(chǎn)線共生產(chǎn)6絲成品，電鍍類別為：Cu、Sn、NZn、氰化鍍：u等。電鍍生產(chǎn)線共有5絲成品用K：u(CN)2電鍍金(：u)，由于：u屬貴金屬，因此清洗水排入廢水處理系統(tǒng)前先經(jīng)設(shè)在鍍金缸旁設(shè)有的二級(jí)單離子交換床進(jìn)行回收，金缸中K：u(CN)2的濃度為22gL，即CN-濃度為4g/L，設(shè)清洗過程的挾帶量為.2Lh，每級(jí)離子交換單元的截留效率為95%，日工作時(shí)間24h，則終殘留進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)的CN-含量為：4gL.2L/h5%5%24h5絲=.24gd，系統(tǒng)日排放廢水量為13m3，則排放廢水中CN-濃度僅為.185mg/L，遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn).5mgL的要求。