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預作用報警閥組工作原理示意視頻預作用控制箱怎么接線

更新時間1:2025-10-03 信息編號:cd1k7jsrke443a 舉報維權
預作用報警閥組工作原理示意視頻預作用控制箱怎么接線
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供應商 泉州市立江消防科技有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 195.00
關鍵詞 預作用報警閥房,消防預作用報警閥組,預作用報警閥氣壓報警,預作用報警閥組雙連鎖
所在地 福建泉州南安市美林街道玉葉村
蔡添發(fā)
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10年

產(chǎn)品詳細介紹

基本參數(shù)
5.2.1.1 額定工作壓力
預作用報警閥組的額定工作壓力不應低于1.2MPa,應符合1.2MPa、1.6MPa等系列壓力等級。
預作用報警閥組與工作壓力等級較低的設備配裝使用時,允許將閥進出口接頭按承受較低壓力等級加工,但在閥上應注明使用的較低的壓力等級。
5.2.1.2 公稱直徑
預作用報警閥組進出口公稱直徑為 50 mm,65 mm,80 mm,100 mm,125 mm,150 mm,200 mm,250 mm, 300 mm。
預作用報警閥組座圈處的直徑可小于公稱直徑。
5.2.2 材料
5.2.2.1 預作用報警閥組閥體和閥蓋應采用耐腐蝕性能不低于鑄鐵的材料制作。閥座應采用耐腐蝕性能不低于青銅的材料制作。若采用耐腐蝕性能低于青銅的材料制作,閥座表面應進行防腐處理,并應按6.3的規(guī)定進行試驗,試驗后的預作用報警閥組按6.5和6.8規(guī)定的方法進行滲漏和功能試驗時,應符合5.2.6和5.2.8的規(guī)定。
5.2.2.2 預作用報警閥組要求轉(zhuǎn)動或滑動的零件應采用青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼等耐腐蝕材料制作。若采用耐腐蝕性能低于上述要求的材料制作時,應在有相對運動處加入上述耐腐蝕材料制造的襯套件。
5.2.3 結構和連接尺寸
5.2.3.1 預作用報警閥組閥體和閥蓋上的接頭尺寸應符合GB/T 3098.1~3098.3、GB/T 9112、GB/T 17241.6、GB 5135.11或GB/T 3287的規(guī)定。
5.2.3.2 預作用報警閥組閥體上應設有放水口,放水口公稱直徑不小于20 mm。
5.2.3.3 閥體閥瓣組件的供水側(cè),應設有在不開啟閥門的情況下檢驗報警裝置的設施。
5.2.3.4 預作用報警閥組上宜設置加入底水及檢查底水水位的結構。

預作用報警閥組采用的剛性非金屬零件,按6.2、6.3規(guī)定的方法進行老化試驗后,不應產(chǎn)生妨礙裝置正常動作的裂紋、扭曲、蠕變或其他損壞。
5.2.4.2 由經(jīng)過老化試驗的剛性非金屬零件裝配的預作用報警閥組按6.5和6.8規(guī)定的方法進行滲漏和功能試驗時,應符合5.2.6和5.2.8的規(guī)定。
5.2.5 強度
閥瓣組件在開啟位置的預作用報警閥組,按6.4規(guī)定的方法進行水壓強度試驗,試驗壓力為4倍額定工作壓力(但不得小于4.8MPa),保持5 min,閥體應無宏觀變形、泄漏等損壞現(xiàn)象。
5.2.6 滲漏、變形和氣密封性
5.2.6.1 預作用報警閥組在閥瓣組件開啟的情況下,按6.5.1規(guī)定的方法進行閥體滲漏試驗,應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持5 min,閥體應無滲漏、無變形或損壞。
5.2.6.2 預作用報警閥組在閥瓣組件關閉情況下,按6.5.2規(guī)定的方法進行閥門滲漏試驗,供水側(cè)施加2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2 h,應無滲漏、無變形或損壞。
5.2.6.3 預作用報警閥組在閥瓣組件關閉的情況下,按6.6規(guī)定的方法進行氣密性試驗,在系統(tǒng)側(cè)加0.1MPa充氣壓力,保持5 min,氣泡滲漏量不得超過每分鐘3個。
5.2.7 水力摩阻
預作用報警閥組按6.7的規(guī)定進行水力摩阻試驗,在通流流速為4.5 m/s時,水力摩阻不應大于0.08MPa。
5.2.8 預作用報警閥組功能
5.2.8.1 預作用報警閥組處于伺應狀態(tài)時,外力影響不應使閥門的啟動發(fā)生障礙。
5.2.8.2 按6.8規(guī)定的方法進行功能試驗,預作用報警閥組應能在0.14MPa到額定工作壓力范圍內(nèi)的供水壓力下動作。
5.2.8.3 預作用報警閥組處于伺應狀態(tài)時,應防止水從供水側(cè)滲漏到系統(tǒng)側(cè),或具有使?jié)B漏水自動排出的設施。
5.2.8.4 按6.8規(guī)定的方法進行功能試驗,預作用報警閥組都應能通過手動和自動的方法進行操作。
5.2.8.5 預作用報警閥組的啟動裝置動作以后,應在15 s之內(nèi)打開預作用報警閥組的閥瓣(預作用報警閥組的公稱直徑超過200 mm時,可在60 s之內(nèi)打開閥瓣)。
5.2.8.6 預作用報警閥組報警口按6.8的規(guī)定進行功能試驗時,當供水壓力為0.14MPa時,系統(tǒng)側(cè)以60 L/min的流量放水,在報警口至少有0.05MPa的壓力來啟動報警裝置。
5.2.8.7 預作用報警閥組應設防復位裝置,當閥門正常啟動后,在不同壓力下,關閉控制腔的電磁閥電源(或其他控制方式)和出水控制閥,預作用報警閥組不應復位。預作用報警閥組的復位應通過手動復位完成。
5.2.8.8 控制預作用報警閥組開啟的電磁閥前端應設置過濾網(wǎng)。
5.2.8.9 預作用報警閥組若需底水進行密封閥座,則應設置加入底水及檢查底水水位的設施。
5.2.8.10 利用有壓氣體作為啟動介質(zhì)的預作用報警閥組,其配水管道內(nèi)的氣壓值,應根據(jù)預作用報警閥組的技術性能確定,并應符合GB 50084的要求。
5.2.9 耐火性能
采用熔點低于800℃的金屬材料或非金屬材料制作閥體和閥蓋的預作用報警閥組,按6.21的規(guī)定進行耐火試驗,充滿水的閥體應能承受800℃耐火試驗15 min。試驗后,閥瓣應能自由打開,閥體應能承受2倍額定工作壓力的靜水壓,保持2 min后,應無變形或損壞。

使用壓力開關作為控制部件應符合GB 5135.10的要求。
5.6.2 采用其他器件作為控制部件應符合生產(chǎn)單位使用說明書上的相應要求。殼體強度
按6.4規(guī)定的方法進行水壓強度試驗,試驗壓力為大工作壓力的1.5倍,試驗過程中,殼體不得有滲漏現(xiàn)象。
5.7.2 密封性能
按6.5.1規(guī)定的方法進行密封試驗,試驗壓力為大工作壓力,試驗過程中減壓閥應無泄漏。
5.7.3 調(diào)壓性能
按6.17規(guī)定的方法進行調(diào)壓性能試驗,減壓閥應開啟靈活,工作可靠,無卡阻和異常振動現(xiàn)象

8.1 材料
控制閥門應采用耐腐蝕材料,如銅合金或不銹鋼等。
5.8.2 強度要求
控制閥門按6.4規(guī)定的方法進行強度試驗,試驗壓力為大工作壓力的1.5倍,保持5min,任何部件不應產(chǎn)生結構損壞,變形和破裂。
5.8.3 密封要求
控制閥門按6.5.1的規(guī)定進行密封試驗,試驗壓力為大工作壓力,保持5min,任何部件不應出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

.1 水力摩阻試驗采用本試驗方法或附錄A試驗方法。
6.7.2 將預作用報警閥組安裝在圖1試驗管路中,閥兩側(cè)取壓孔之間的距離h3-2與直管段取壓孔之間的距離h2-1相等,管徑相同,流量測量和壓差測量的精度均不低于2%。

預作用報警閥組的功能試驗在圖1所示試驗裝置上進行。該裝置包括供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、進口壓力測量儀表、報警管路控制閥、排水裝置、閥系統(tǒng)側(cè)放水裝置等,壓力、流量和壓差的測量精度均不低于±10%。
6.8.2 功能試驗
6.8.2.1 使預作用報警閥組承受水壓為0.14MPa、0.2MPa到額定工作壓力,級差為0.1MPa的一系列功能試驗。
6.8.2.2 每次做試驗時,都應清洗閥瓣組件和閥座以及其他動作部件,使閥門處于伺應狀態(tài),在正常工作條件下開啟預作用報警閥組。
6.8.2.3 試驗過程中要記錄下列壓力:
a)供水壓力;
b)閥門啟動點壓力;
c)報警器口壓力。
6.8.2.4 每次功能試驗后都要觀察閥門閥瓣組件與防復位鎖止機構相對位置。

所屬分類:機械五金/液壓元件

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