一、錠子油的用途
主要用于棉紡等錠子的機械油。高度精制的輕質(zhì)潤滑油，相當(dāng)于20號機械油，錠子油為13號機械油(標(biāo)準(zhǔn):SH/T 0017-90)?？捎墒宛s分制得，或用合成方法制成。有很低的凝固點和良好的潤滑性能。除供錠子用外，還可用作系統(tǒng)的液壓油以及冷凍機(以氨或二氧二硫為冷凍劑)的潤滑油。
適用于紡織機、精紡錠子、自動化機床的主軸及輕負荷液壓循環(huán)系統(tǒng)，輕載高速工業(yè)紡織軸承、工業(yè)循環(huán)系統(tǒng)等。
二、錠子油的保養(yǎng)
錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質(zhì)。
外來臟污來自錠外，其進入錠內(nèi)主要通過以下途徑：錠盤旋轉(zhuǎn)帶動錠盤內(nèi)的空氣旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)中的空氣產(chǎn)生離心力。錠盤內(nèi)孔中緊靠孔壁的空氣產(chǎn)生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內(nèi)的空氣向外運動，造成錠盤孔內(nèi)產(chǎn)生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內(nèi)運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內(nèi)出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當(dāng)停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內(nèi)，反復(fù)作用就將錠子油污染了。
自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。雖然錠子在高速運轉(zhuǎn)，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內(nèi)的潤滑油就失去潤滑作用了。
清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，我想選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應(yīng)該是一個不錯的方案。
這個方案的原理是抽油機和加油機給錠腳內(nèi)不斷地注油和抽油，使錠內(nèi)充滿潤滑油；超聲波換能頭接觸在錠腳下部，高頻超聲波傳到錠內(nèi)，在超聲波強烈振動下，錠內(nèi)的中心管、卷簧、錠底等處的臟污迅速溶解到中，被抽油機抽出錠外，持續(xù)一段時間，錠內(nèi)臟污就可以地被振掉、溶解、抽出。
廢油回收是得要自行調(diào)置的，不意味著就能夠取得非常好的結(jié)果。成功與否，與細節(jié)做得好不好息息相關(guān)。
用的廢油，均應(yīng)革收集存放如：變壓器油、透平油、柴機油等。注意保瓦防止水雜混入造成再生困難。
錠子油加注的方法和注意事項
錠子加油應(yīng)使用可靠的加油設(shè)備實行定高或定量加油，油位高度，防止漏加或虛加。
1.加油前應(yīng)使用油位標(biāo)尺，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的錠子校準(zhǔn)錠子清洗加油機加油定位高度（或出油量）。
2.檢查油密封及頭變形狀況，嚴(yán)重變形的口應(yīng)及時更換，防止因出油不暢導(dǎo)致加油不足或因回油不暢導(dǎo)致加油過量。
3.新錠子上車次加油提倡連續(xù)兩遍加油（即補加一遍），能夠有效避免漏加或油位虛高。
因加油操作較繁瑣、且錠位多，易產(chǎn)生視覺疲勞，導(dǎo)致漏加；另外，因錠子下支撐內(nèi)膽有多層吸振卷簧，充滿錠子潤滑油才能起到阻尼吸振效果。加油時，吸振機構(gòu)中的空氣需要克服油液表面的張力才能排出錠腔。因此，采取兩遍加油操作可以有效油液的浸潤、滲透時間，從而錠膽內(nèi)腔油位高度的真實有效。
4.加油后應(yīng)使用油位標(biāo)尺抽查錠子油位高度；新錠子加油后，要等待加油完畢5分鐘后再測量油位。
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