青岡木炭化爐操作步驟如下:
1. 將青岡木堆放進炭化爐中,確保木材擺放整齊,不要過于密集。
2. 關上炭化爐的門,打開進風口和排煙口。
3. 調節(jié)風門和排煙門,使得進出風量均衡。
4. 在炭化爐的控制板上設置炭化的時間和溫度,啟動爐子。
5. 在炭化過程中,注意觀察炭化爐的狀態(tài),如有異常應及時處理。
6. 炭化時間到后,關閉炭化爐的電源,打開炭化爐的門,等待炭化爐冷卻后取出木炭。
7. 取出木炭后,將木炭進行篩分、打包等處理,使其達到市場標準。
需要注意的是,炭化爐的操作需要注意安全,避免炭化爐過熱或發(fā)生爆炸等危險情況。同時也需要注意環(huán)保問題,避免炭化過程中產生大量的廢氣和廢水污染環(huán)境。
在炭化過程中,木材中的水分和揮發(fā)性物質被揮發(fā)出來,留下的是純凈的木炭。整個炭化過程一般需要幾個小時到幾天的時間,具體時間取決于炭化溫度、木材的濕度和炭化爐的設計。
炭化完成后,可以打開炭化爐,取出制得的青岡木炭。木炭具有高熱值、低灰分和低含水率的特點,常用于燒烤、供暖和工業(yè)生產等領域。
總之,青岡木炭化爐可以用于炭化青岡木材,制得純凈的青岡木炭。
碳化爐
將預氧化絲(或酚醛原絲)碳化的裝置,以連續(xù)化爐為主,間歇爐即為預氧化爐,靠提高溫度進行。
碳化爐簡介
連續(xù)碳化爐皆為臥式,但有兩類
(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構,但因停留時間短,多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐,絲束不與加熱面相接觸;
(2)非織造物或氈狀預氧化絲,可選用上述碳化爐,但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。
各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。
碳化爐結構特點:
1、高導熱膜真空碳化處理是生產導熱膜的設備,前開門或前后雙開門,經該設備碳化的PI膜,具有好的阻值結構和密度??梢詫崿F(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結工藝;配有脫焦系統(tǒng),強化脫焦效果,爐內氣氛更穩(wěn)定,產品質量易與控制;延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
2、采用阻性加熱,石墨管發(fā)熱體壽命長,加熱效果好,維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng),爐膛設計理念,合理的加熱結構,的材料,真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內和國際品牌測溫元件,測溫的度。進口數顯化智能溫控表,可與PLC現(xiàn)實數據通訊,全自動完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存不同的工藝加熱曲線。單室,臥式結構,設備布置緊湊合理,占地面積小。
3、的自動化控制,全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng),PLC實現(xiàn)安全連鎖,具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、水流量、水溫過高等聲光報警。環(huán)保、節(jié)能、無凈化精華真空排放氣體,有效保護真空泵運轉正常以及優(yōu)良的脫焦效果。
4、爐體高溫段冷卻采用自然冷卻,低溫段冷卻可通過充正壓惰性氣體,加快冷卻速度。
碳化爐由爐體、爐蓋、感應器、熔煉坩堝、保溫材料、加料箱、爐蓋升降機構、真空機組、中頻電源、電控柜、測溫儀器組成。在運行期間可以連續(xù)不間斷的運行,并通過提升溫度的方式達到操作目的的設備。爐體類型分為立式和臥式兩種,具有加熱溫度高、熔煉速度快、結構緊湊、布局合理,操作簡單等特點。
平時在使用碳化爐之前,需要先對設備進行檢查,這個時候需要檢查設備的風機轉動是否靈活,以及元件的工作狀態(tài)有無異常。其次要查看冷凝器是否存在漏水現(xiàn)象,如果冷凝器漏水的話,需要及時進行維修處理。碳化設備在運行期間需要在密封狀態(tài)下進行,所以工作過人員也要檢查設備各個部位是否存在密封效果不佳的情況,其中爐門是非常關鍵的部位,也是在使用設備之前要檢查的位置。
低溫碳化爐環(huán)保型垃圾處理
低溫碳化爐本身帶有除臭,排煙處理設備。它避免了垃圾焚燒所造成的二惡英,氨氧化物等污染物質排放。氣體排放無臭無害,同時也減少了二氧化碳排放。
低溫碳化爐一般采用陶瓷纖維加熱元件,采用輻射加熱的方式,根據工藝需求可以設計成不同數量的加熱器組合并分區(qū)立控制。加熱端子留有10~20mm 的加熱間隙。
為了與導線良好的電氣接觸,采用一個壓縮型連接器,連接器離加熱區(qū)的間隔盡可能遠,以避免其形變或氧化,防止連接器自身松動。陶瓷纖維加熱器的保溫層只能采用無黏合劑的保溫層。含有有機黏結劑的保溫材料加熱時會放出煙霧,使加熱元件過早損壞。
測溫元件安裝時應該使其(接合點)位于加熱表面上方的3mm 范圍以內,這樣可以更好地測量和控制加熱元件溫度。
低溫爐馬弗有立式和臥式兩種形式,馬弗材質通常為SUS310,總體結構是一個膠體。低溫碳化爐馬弗根據工藝要求要分為5~8個區(qū),在馬弗的低溫區(qū)設置排放口,排放口一般為圓形。部分廠家也采用矩形排放口,根據不同工藝要求可以在單側、雙側及頂部設置。
立式馬弗截面一般為矩形,臥式馬弗截面一般呈D形。臥式馬弗上板是拱形。整個馬弗為波紋板。這種形式的主要作用是消除爐體受熱后帶來的應力變化。
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