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產(chǎn)品詳細介紹

二手注塑機的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是二手注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。

二手注塑機的安全性十分重要。合模機構(gòu)在開閉模時，注塑機低壓保護系統(tǒng)的可靠性涉及人機安全。近代二手注塑機要求實行電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護系統(tǒng)，這個保護主要體現(xiàn)兩個方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。

檢查二手注塑機上的各種液體閥，機械類液體閥為容易損壞，選擇各種零件的參數(shù)主要取決于模具結(jié)構(gòu)、參數(shù)、精度等檢查機器是否正常工作，注塑機的沖擊與注塑機的精度有很大的影響，檢查機器的電機、結(jié)構(gòu)、管道、下電路導(dǎo)線的老化程度，在購買二手注塑機前，還需注意二手注塑機的品牌，以防假冒。

塑料注塑機將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

注塑機回收、注塑機的系統(tǒng)的作用：系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。結(jié)束后，對到模腔中的熔料保持定型。

注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預(yù)定要求輸送制品或操持工具進行生產(chǎn)操作的自動化生產(chǎn)設(shè)備。華南、華東沿海地區(qū)的中國塑料加工廠對機械手表現(xiàn)出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內(nèi)塑機行業(yè)的普及率低于10%。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性，提，并且更加安全。隨著塑料加工行業(yè)在我國的敏捷發(fā)展，注塑成型設(shè)備的自動化程度也越來越高?，F(xiàn)代化的注塑機經(jīng)常配置有機械手，以提高生產(chǎn)效力。

塑膠注塑機設(shè)備回收，注塑機回收、注塑機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
　　動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果；
　　加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%；
　　1、相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加；
　　2、相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗；
　　3、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分以上，減少了加熱時間；
　　4、相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。
　　港恒（深圳）再生資源回收有限公司秉承“以質(zhì)量求生產(chǎn)，以信譽求發(fā)展”的理念，竭誠歡迎世界各地客戶前來咨詢洽談，共贏發(fā)展。

注塑行業(yè)就是一個典型的存在嚴(yán)重能源浪費的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個問題，注塑機耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是注塑機集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費嚴(yán)重的老式注塑機就占比高達百分之八十以上。

注塑機的生產(chǎn)周期原理是：合模-注射-保壓-回料-冷卻-開模-頂出。定量泵注塑機設(shè)計時電機的功率是按照各個原理動作的大消耗功率來進行設(shè)計的，其中以高速高壓的動作的能耗為大。但實際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品的表面精度的要求，往往產(chǎn)品不適合高速高壓成型，因此通常情況下注塑機電機的平均負載只有60%，個別情況甚至只有40%。注塑機并不會根據(jù)負載不同調(diào)整輸出能量，大部分能量作了大量的無用功，因此能量損失。

注塑機節(jié)能改造的原理說到底就是極盡可能的減少電機無用功的損耗和加熱部分的熱量回收利用。所以，針對市面上占比超過80%的老式注塑機，注塑機異步伺服改造方案無疑是具性價比也是簡單的方案了，隨著近幾年國內(nèi)變頻器技術(shù)的成熟，早已從初的電機VF控制轉(zhuǎn)變到電機的矢量控制，技術(shù)的進步帶來的必將是產(chǎn)品性能更好，質(zhì)量更穩(wěn)定，操作更簡單，節(jié)能更明顯。