國際汽車工作組IATF(International Automotive Task Force )于2016年10月正式發(fā)布汽車行業(yè)新版質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)IATF16949:2016。IATF16949是針對汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系。該標(biāo)準(zhǔn)為汽車供應(yīng)鏈避免多重認(rèn)證，并為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織，提供了質(zhì)量管理體系的共同方法。以應(yīng)對汽車行業(yè)由于復(fù)雜的供應(yīng)鏈以及充滿競爭的全球市場所面臨的挑戰(zhàn)。IATF16949是以一個以ISO9001∶2015為基礎(chǔ)，兼收并蓄了意大利AVSQ (Italian)、法國EAQF (French)、美國QS 9000 (U.S.) and 德國VDA6.1 (German) 為基礎(chǔ)的共同的汽車工業(yè)質(zhì)量體系要求。 同時該標(biāo)準(zhǔn)對日本汽車工業(yè)生產(chǎn)管理模式——精益生產(chǎn)方式大力推介，使得該標(biāo)準(zhǔn)的公布引起了世界制造業(yè)的重視。

IATF16949-2016規(guī)范是以 ISO9001為基礎(chǔ)，并加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和ISO9000標(biāo)準(zhǔn)保持一致，但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動和浪費，該標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)是在汽車供應(yīng)鏈中開發(fā)提供持續(xù)改進(jìn)、強調(diào)缺陷預(yù)防，以及減少變差和浪費的質(zhì)量管理體系。標(biāo)準(zhǔn)具有非常明確的針對性和適用性。

目前已有汽車廠:(GM)General Motors Corporation、(Ford)Ford Motor Company、Daimler Chrysler、(PSA)PSA Peugeot-Citroen、Renault、BMW Group、Nissan、Fiat Auto、Volkswagen，強制規(guī)定其供貨商之質(zhì)量管理體系需符合IATF 16949之要求，并要求擴展至2-3階之供貨商。

現(xiàn)行IATF 16949成為汽車產(chǎn)業(yè)認(rèn)證之主流，汽車廠之各級供貨商都不可避免需要了解此標(biāo)準(zhǔn)之要求與精神，它已明顯地成為供貨商在汽車產(chǎn)業(yè)之全球通行證。

IATF16949認(rèn)證流程
1.先簽訂輔導(dǎo)合同，我司收到后，輔導(dǎo)老師去上門實地或遠(yuǎn)程輔導(dǎo)，收集資料。
2.提交認(rèn)證申請，在準(zhǔn)備資料的同時，認(rèn)證申請在審批，待確定的審核時間下來，我司會通知，確定終審核時間。
3.審核老師進(jìn)場，輔導(dǎo)老師在現(xiàn)場協(xié)助貴司，雙方配合以便順利通過本次審核，一般審核結(jié)束后1個月左右證書會出來。
4.證書掃描件發(fā)送，企業(yè)安排尾款，然后證書及快遞給您。

IATF16949認(rèn)證咨詢（四）階段四：體系文件運行階段
1、時間安排：2019年8月份-11月份，人天數(shù)2天。
2、要做的具體內(nèi)容：
（1）對運作情況進(jìn)行跟進(jìn)，了解運作困難、可能的系統(tǒng)更改等部分，解決體系（系統(tǒng)）規(guī)定的不足，進(jìn)一步完善體系。
（2）根據(jù)實際情況，組織相關(guān)人員進(jìn)行小組討論，對系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)范、程序與表單要求進(jìn)行討論與固化。
3、本階段實現(xiàn)的目的：
（1）把控體系運行情況，及時處理運行過程中出現(xiàn)的異常情況，使文件和記錄平穩(wěn)匹配到實際工作（系統(tǒng)）中，了解管理表單及管理工具的使用效能，發(fā)現(xiàn)體系（系統(tǒng)）運行的不足，進(jìn)行深入的探討與必要的改進(jìn)。
（2）通過整理好的文件和填寫好的記錄，讓現(xiàn)場人員更深入了解體系的內(nèi)容，掌握體系要求。
（五）階段五：體系自運行階段（體系運行跟進(jìn)）
1、時間安排：2019年11月份，人天數(shù)1天。
2、要做的具體內(nèi)容：
在體系運行后，體系進(jìn)入自運行階段。這個階段主要是公司各部門各自運作自己的文件和記錄過程。咨詢師前往企業(yè)，監(jiān)督文件執(zhí)行進(jìn)度，并解決可能存在的各種對體系的誤解或偏差，必要時進(jìn)行補充再培訓(xùn)，強化公司各部門對體系標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)知。
3、本階段實現(xiàn)的目的：
確保體系能自己運作，且形成運作習(xí)慣；
確?，F(xiàn)場人員對體系的正確理解，并能確保體系自主運行，自主解決體系過程的問題。
（五）階段五：審核自查階段
1、時間安排：2019年12月份，人天數(shù)1天。
2、要做的具體內(nèi)容：
（1）組織各負(fù)責(zé)小組開展各自負(fù)責(zé)部分的自查與總結(jié)。
（2）制作內(nèi)審資料。內(nèi)審小組制作內(nèi)審資料，包括內(nèi)審表單、計劃、會議準(zhǔn)備等。布置內(nèi)部審查并總結(jié)提升。公司自行開展管理評審并形成評審決議及行動。
3、本階段實現(xiàn)的目的：
（1）實現(xiàn)體系運行在各個部門落地，使體系運行產(chǎn)生實實在在的效益。
（2）讓內(nèi)審小組掌握內(nèi)部審核的技巧和具體操作步驟，學(xué)會立審核，為后續(xù)審核打下基礎(chǔ)。
（3）幫助公司培養(yǎng)出一批能立開展內(nèi)部審核的小組成員。
（4）為外部審核做好準(zhǔn)備。

IATF16949認(rèn)證咨詢 培訓(xùn)階段
1、時間安排：
2、要做的具體內(nèi)容：
（1）體系內(nèi)容培訓(xùn)：對相關(guān)人員進(jìn)行ISO9001:2015&ISO9000:2015標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的培訓(xùn)。
（2）體系執(zhí)行要求培訓(xùn)：對相關(guān)人員進(jìn)行體系執(zhí)行過程中的要求進(jìn)行規(guī)范。
3、要達(dá)成的目的：
（1）實現(xiàn)公司人員對標(biāo)準(zhǔn)的基本了解，作為一個基礎(chǔ)，樹立共同的要實現(xiàn)的目標(biāo)。
（2）對體系運行過程中遵守的共同事項進(jìn)行說明，增強后續(xù)工作共識。
（三）階段三：文件（系統(tǒng)）整合
1、時間安排：
2、要做的具體內(nèi)容：
（1）作業(yè)書的編訂或確認(rèn)。根據(jù)實際作業(yè)流程，在現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)人員的參與下，我們一起編制或確認(rèn)符合公司實際的作業(yè)書，包括設(shè)備操作作業(yè)書、檢驗作業(yè)書、服務(wù)作業(yè)書等。這個過程一般會經(jīng)歷“編訂——修正——運行檢查——修正——定稿”的過程，該過程會緊密結(jié)合公司的系統(tǒng)平臺及公司的運作模式進(jìn)行。
（2）手冊及程序文件編訂或確認(rèn)。根據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)的具體要求，編制質(zhì)量管理體系文件，包括管理手冊、各類管理程序，這些管理程序在編制或確認(rèn)的過程中會根據(jù)公司的實際情況進(jìn)行修正并根據(jù)公司平臺系統(tǒng)的情況盡量整合進(jìn)入公司平臺系統(tǒng)。
（3）表單編訂或確認(rèn)。根據(jù)公司平臺系統(tǒng)中已經(jīng)有的表單進(jìn)行修正，讓平臺系統(tǒng)中的表單從接單開始到服務(wù)結(jié)束的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)與實際情況的匹配。不管是哪一類表單，我們都會結(jié)合公司實際對表單進(jìn)行完善，讓其符合體系要求的同時符合公司工作實際需求，盡量與公司的服務(wù)平臺進(jìn)行匹配。
（4）文件研討。舉行各類小組討論會，討論平臺、文件、表單、書的適宜性與精煉度，這個過程需要文件記錄相關(guān)的部門人員參加，收集各層級對平臺使用的反饋，提高工作效率。
（5）文件表單確認(rèn)與使用。把體系文件、表單使用等意義和要求講授給相關(guān)人員，讓他們知道該如何理解這些程序，該如何填寫這些表單。
3、本階段實現(xiàn)的目的
（1）結(jié)合階段的觀察、了解與診斷，建立在更高層次管理理念支撐下的適合企業(yè)自身情況的管理體系，并在平臺系統(tǒng)中實現(xiàn)。
（2）將管理思路與管理工具運用于企業(yè)的體系（系統(tǒng)）過程中，使企業(yè)達(dá)到一定程度的平臺及服務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化。
（3）實現(xiàn)體系文件與公司實際服務(wù)的匹配，讓運作的文件及平臺系統(tǒng)真正符合公司作業(yè)需求，提升作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，減少時間、作業(yè)步驟的浪費，降低成本，提升經(jīng)營效益。
（4）讓基層管理理解程序文件及表單管控要求，以訓(xùn)練及監(jiān)督作業(yè)員工達(dá)成工作要求。

1）定義產(chǎn)品及其功能和低工作要求。一個系統(tǒng)的完整定義包括它的主要和次要功能、用途、預(yù)期的性能、環(huán)境要求、系統(tǒng)約束條件和構(gòu)成故障的條件等。由于任何給定的產(chǎn)品都有一個或多個工作模式，并且可能處于不同的工作階段，因此，系統(tǒng)的定義還包括產(chǎn)品工作的每個模式及其持續(xù)工作期內(nèi)的功能說明。每個產(chǎn)品均應(yīng)由它的功能方框圖，表示產(chǎn)品工作及產(chǎn)品各功能單元之間的相互關(guān)系。
2）按照工作功能方框圖畫出其可靠性方框圖；
3）根據(jù)所需要的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有資料的多少來確定分析級別；
4）找出故障模式，分析其原因及影響；
5）找出故障的檢測方法；
6）找出設(shè)計是可能的預(yù)防措施，以防止特別不希望發(fā)生的事件；
設(shè)計FMEA介紹
設(shè)計FMEA是由負(fù)責(zé)設(shè)計的/小組主要采用的的一種分析技術(shù)，用以大限度地各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因/季里已經(jīng)得到充分的考慮和說明識別。對終的項目以及與之相關(guān)的每個系統(tǒng)、子系統(tǒng)和部件都應(yīng)進(jìn)行評估，。FMEA以嚴(yán)密的方式總結(jié)了設(shè)計一個部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時，小組的設(shè)計思想（其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗可能會出錯的一些項目分析）。制種系統(tǒng)化的方法體現(xiàn)了一個在任何設(shè)計過程中正常的思維過程，并使之規(guī)范化和文件化。設(shè)計FMEA為設(shè)計過程提供支持，它以如下的方式降低失效（包括產(chǎn)生不期望的結(jié)果）的風(fēng)險：
為客觀的評價設(shè)計，包括功能要求及設(shè)計方案，提供幫助；
評價為生產(chǎn)、裝配、服務(wù)和回收要求所作的初步設(shè)計；

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  青島IATF16949管理體系專業(yè)辦理認(rèn)證流程

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