U型預應力混凝土板樁采用了U型斷面結構,增加了樁身與土壤的接觸面積,且樁身的擋土面積大,抗彎、慣性矩性能優(yōu)越,橫截面積小等優(yōu)點盡可能的減少了預應力混凝土板樁在施工過程中產(chǎn)生的積土量。

目前的鋼筋混凝土板樁其一般采用先張法提高鋼筋混凝土構件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構件過早出現(xiàn)裂縫,采用先張法的鋼筋混凝土板樁,其在混凝土構件制造過程中對鋼筋混凝土構件的縱向鋼筋兩端進行牽拉以提高構件性能。該方法生產(chǎn)鋼筋混凝土板樁其縱向鋼筋的的兩端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外,需要后續(xù)進行切斷裸露部分,切斷后需要打磨。

預應力鋼筋的張拉分為三次張拉:初次張拉、二次張拉和整體張拉。初次張拉按照對稱張拉工藝進行,采用穿心前卡式千斤頂,上下左右順序對稱張拉預應力筋,張拉至預應力筋抗拉強度標準值的30%,持荷2min。二次張拉在箍筋放置完畢后,合模前,再次對稱單根張拉預應力筋至預應力筋抗拉強度標準值的40%,持荷2min,以保證每根預應力筋的初始應力平衡。整體張拉,調直鋼模完畢后,檢查整體張拉千斤頂及油泵是否正常運行,張拉值及應變值顯示是否正常。

打樁時,開始打設的一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起樣板導向作用,一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可采用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工,要注意觀察和保護作業(yè)范圍內(nèi)的重要管線、高壓電纜等。當基坑開挖,開挖卸荷的坑導致維護結構的水平位移之間的壓力差的作用下?lián)跬翂Φ膬?nèi)部和外部,導致土壤的變形在圍護結構外,鋼板樁施工然后導致土壤結構的解決在基坑,基坑的卸載也會導致土壤的隆起坑的底部。可以減少傾斜誤差積累,防止過大的傾斜,而且易于實現(xiàn)封閉合攏,能保證板樁墻的施工質量。其缺點是:插樁的自立高度較大,要注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。

U型混凝土板樁是一種橫截面為類似型的新型預應力混凝土基礎圍護擋土樁構件,主要是為了承受擋土支護的水平載荷及基坑防滲等,保證基坑作業(yè)安全。U型源凝土板樁與傳統(tǒng)的擋土護坡材料相比,具有更優(yōu)的力學性能:基于其類似型的截面形式,板樁能很好地按抗彎曲正應力,具有較高的抗彎截面系數(shù),而與混凝土管樁等一般承受豎向荷載的預應力混凝土材料相比,又能很好地抵抗剪切破壞,具與重優(yōu)的抗題理度中于型疑十以上優(yōu)息的力學性能,在水程建設施 中,其形成為U型減解十板墻體對干承受當土支護的水平荷載更為合適。另一萬面,相以于同等混疑十使用量的其他碎體,U型混解十板樁的的U型翻面設計,其優(yōu)點是體洞解十用量進一步節(jié)約,樁體減輕,沉樁作業(yè)時減少端阻力,施工方便,縮短工期??傊?,型混凝土板的新型結構特點,具有力學性能優(yōu)、擋土面積大、施工速度快、經(jīng)濟效益好、成樁效果美、施工工期短等多種施工優(yōu)勢。

U型混凝土板樁的沉樁施工方法一般有高頻振動成型、高壓水沖成型、引孔輔助成型及多種方法聯(lián)合使用等,先進的施工方法使其廣泛舌用于各類復雜水文條件、地質條件及施工環(huán)境,而相比于靜壓、振動、錘擊等傳統(tǒng)預制混凝土樁型的沉樁方法,U型混疑土板樁沉棟過程安全可靠、沉樁質量效果良好,沉樁外形統(tǒng)一美觀。
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