檢驗步驟如下：
a. 關(guān)閉供氣閥；
b. 接通水源；
c. 啟動機組；
d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達到規(guī)定數(shù)值時，安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開，則調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封；
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖 緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調(diào)整之。 數(shù)顯溫度計的實驗 數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于±5%，則應(yīng)更換此溫度計。 電機過載繼電器 繼電器在正常情況下，觸點應(yīng)是閉合的，當(dāng)電流超過額定值時打開，切斷電機電源。


故障原因
1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象： 在發(fā)動機運轉(zhuǎn)，空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機與發(fā)動機之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

空壓機維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機進行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達到規(guī)定的使用壽命，否則免費進行更換。
2、負(fù)責(zé)對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機維護內(nèi)容應(yīng)按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進行，以設(shè)備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。


無油螺桿空壓機維修需注意什么？
無油螺桿空壓機在日常維護方面，需注意觀察常規(guī)啟動后的各種顯示和讀數(shù)。空壓機每工作3000小時，還應(yīng)注意檢查和更換潤滑油充注和空氣過濾器元件、集油槽通氣過濾器元件等，檢查緊固件的松緊度，清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯，對空壓機、變速箱和電機上的振動信號進行測量和記錄，每年可重建進氣口。

靜音空壓機維修方法有哪些？
靜音空壓機具有體積小、低噪音、安全耐用等優(yōu)點，特別如醫(yī)療和實驗室等對壓縮空氣質(zhì)量高、噪音要求極低的場所，一般會選用靜音無油空壓機。針對靜音空壓機的維護維修，建議注意以下幾點：，每周至少排放一次儲氣罐內(nèi)的污水；其次，每三個月定期檢查一次油位，如果是靜音無油空壓機，不得添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì)；在空壓機工作時，要依據(jù)標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷正確使用和維護，不使用時要及時切斷電源。

空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中提供壓縮空氣的核心設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設(shè)備電源并懸掛警示牌，確保控制回路斷電。
關(guān)閉空壓機進氣閥與出氣閥，打開放空閥釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力（壓力表歸零后操作）。
對螺桿式空壓機，需確認(rèn)主機轉(zhuǎn)子已停止轉(zhuǎn)動，避免維修時慣性運轉(zhuǎn)。
2. 工具與備件清單
工具：扭矩扳手（按機型規(guī)格）、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉(zhuǎn)子間隙測量塞尺、油路清洗設(shè)備。
常用備件：空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤滑油（根據(jù)機型選油，如螺桿機用合成油）、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運行電流、加載 / 卸載頻率，便于定位問題。

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