卸載階段

到達(dá)卸載點：運輸車抵達(dá)預(yù)定的卸載地點，例如儲礦區(qū)、破碎站或是其他加工設(shè)施附近。

卸載操作：通過激活液壓系統(tǒng)，使車廂傾斜一定角度，從而讓貨物順利滑出。對于側(cè)翻式礦車，車廂會沿曲軌結(jié)構(gòu)傾斜一側(cè)進(jìn)行卸貨；而對于后翻式礦車，則是將車廂尾部抬起完成卸貨。

復(fù)位：卸貨完成后，車廂自動或手動復(fù)位到水平位置，為下一次裝載做好準(zhǔn)備。

國內(nèi)大多數(shù)露天煤礦使用的礦用自卸車基本上是巖斗型，由于煤的松散密度比較小，在 裝載運輸煤時重量利用率不高，載重量只能達(dá)到設(shè)計額定載重量的40 60%，運載效率非常 低，成本相對較高。解決這個問題的方法往往是簡單的加高車廂，增大容積，但是運輸過程 時物料灑落現(xiàn)象比較，給礦山帶來新的問題。為了解決物料灑落問題，又會在車廂尾部 增加后尾板機(jī)構(gòu)，而后尾板機(jī)構(gòu)必需具備鎖死機(jī)構(gòu)，而且鎖死機(jī)構(gòu)要工作可靠，否則由于運 輸時道路顛簸，不能完全避免物料灑落問題；而且對于破碎條件比較差的礦山，物料體積比 較大，傳統(tǒng)尾板機(jī)構(gòu)舉升時打開角度小，還會造成車廂舉升卸料時尾部物料堆積問題，增加 卸料時間，降低卸料效率，帶來新的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能夠避免物料在運輸過程中沿路灑落，運載，節(jié) 約成本，舉升卸料時迅速的礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置。
技術(shù)方案本實用新型底盤上固定安裝有拉鏈支架，廂體兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸， 鉸接銷軸上裝有支撐架，支撐架的外側(cè)裝有擋板，后尾板安裝在支撐架上，拉鏈一端與拉鏈 支架連接，另一端與支撐架連接。
支撐架上設(shè)有襯套。
本實用新型能夠使用礦用自卸車底盤的廂斗，配以拉鏈?zhǔn)胶笪舶彘_合裝置，可以大幅度 提高礦用汽車運輸效率，能提高礦用自卸車運載效率35 45%，效果顯著，節(jié)約成本；同時 又能運輸過程物料不灑落，舉升卸料時后尾板打開角度大，實現(xiàn)迅速卸料，結(jié)構(gòu)簡 單，在礦山拆裝方便靈活，功能實現(xiàn)可靠，使用安全，能與相同系列礦用自卸車采用同一底 盤，通用性好。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型鉸接銷軸安裝示意圖.具體實施方式
本實用新型拉鏈支架3選用的原材料是方鋼管，為標(biāo)準(zhǔn)型材，采用氣保護(hù)焊接而成，然 后采用焊接與螺栓連接相結(jié)合的方式將其固定在礦車底盤1上。鉸接銷軸4對稱焊接到廂體 2側(cè)板上，使左右兩個鉸接銷軸4有很好的同軸度。鉸接銷軸4上裝有支撐架5，由螺栓將擋 板6固定安裝在支撐架5的外側(cè)，支撐架5上裝有襯套9;采用螺栓和調(diào)隙墊將后尾板7固 定安裝在支撐架5上，拉鏈8—端與拉鏈支架3連接，另一端與支撐架5連接，按照實際需 要，調(diào)整拉鏈8長度。由于廂體2在舉升卸料時，鉸接銷軸4的運動軌跡相對于拉鏈支架3 的距離會隨之增大，當(dāng)達(dá)到舉升極，二者距離達(dá)到大，因此為拉鏈8和拉鏈支架 3的受力合理，拉鏈8長度需要留有一定的安全余量?？梢愿鶕?jù)物料體積的大小在一定范圍 內(nèi)調(diào)節(jié)拉鏈8長度，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)后尾板7打開的速度快慢和角度大小，便于物料的傾斜。 本實用新型在傾斜物料時，隨著廂體2的舉升，在拉鏈8的作用下，后尾板7逐漸打開，實 現(xiàn)卸料；在卸料完成后隨著廂體2下落，后尾板7在重力作用下隨之緩慢下落，直到回到原 來位置，運輸時起到保持物料作用。
權(quán)利要求1、礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置，包括底盤(1)、廂體(2)，其特征在于底盤(1)上固定安裝有拉鏈支架(3)，廂體(2)兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸(4)，鉸接銷軸(4)上裝有支撐架(5)，支撐架(5)的外側(cè)裝有擋板(6)，后尾板(7)安裝在支撐架(5)上，拉鏈(8)一端與拉鏈支架(3)連接，另一端與支撐架(5)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置，其特征在于支撐架(5)上設(shè)有襯套(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種礦用自卸汽車?yán)準(zhǔn)胶笪舶彘_合裝置，屬于運輸領(lǐng)域。特點是底盤上固定安裝有拉鏈支架，廂體兩側(cè)板上對稱安裝有鉸接銷軸，鉸接銷軸上裝有支撐架，支撐架的外側(cè)裝有擋板，后尾板安裝在支撐架上，拉鏈一端與拉鏈支架連接，另一端與支撐架連接。本實用新型能夠使用礦用自卸車底盤的廂斗，配以拉鏈?zhǔn)胶笪舶彘_合裝置，可以大幅度提高礦用汽車運輸效率，能提高礦用自卸車運載效率35～45％，效果顯著，節(jié)約成本；同時又能運輸過程物料不灑落，舉升卸料時后尾板打開角度大，實現(xiàn)迅速卸料，結(jié)構(gòu)簡單，在礦山拆裝方便靈活，功能實現(xiàn)可靠，使用安全，能與相同系列礦用自卸車采用同一底盤，通用性好。


在動力來源方面，礦車已逐漸從早期的人力驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代的機(jī)械力驅(qū)動。電力、液壓與氣動等驅(qū)動方式的應(yīng)用，大大提高了礦車的運輸效率與可靠性。其中，電力驅(qū)動以其清潔、的特點，成為了礦車動力的主流選擇。

總的來說，礦用運輸車的工作原理主要包含了車體、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和煤斗等多個部分。這些部分之間密切協(xié)作，才能礦用運輸車的正常運行和工作。隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，未來的礦用運輸車將會越來越智能化和自動化，為礦山生產(chǎn)過程帶來更多的便利和效益。

后，礦車在采礦行業(yè)中的作用不容小覷。它不僅是礦石、煤炭等物資的主要運輸工具，還承擔(dān)著運輸人員、設(shè)備等重要任務(wù)。礦車的運行，直接關(guān)乎礦山生產(chǎn)的順利進(jìn)行與礦工的生命安全。因此，深入了解礦車的工作原理與運用情況，對于推動采礦行業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有重要意義

礦用運輸車是礦山生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一。它的主要作用是將采礦過程中產(chǎn)生的礦石、尾礦等物質(zhì)從工作面運輸?shù)絻ΦV區(qū)或者其他工作場所。那么，礦用運輸車的工作原理是什么呢？下面我們來一探究竟。
礦用運輸車的主要組成部分包括車體、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)和煤斗等。其工作原理主要分為以下幾個方面：

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