一、工作流程：


剔廢補(bǔ)條型設(shè)備生產(chǎn)流程：人工上料至自動(dòng)料倉(cāng)→視覺(jué)檢測(cè)劃線產(chǎn)品→視覺(jué)定位大卡→自動(dòng)定位分切→自動(dòng)剔除劃線產(chǎn)品→自動(dòng)補(bǔ)條→檢測(cè)分切是否合格→合格進(jìn)行入袋封裝、不合格丟進(jìn)NG試條收集倉(cāng)→合格試條封裝→噴碼→分切→制作易撕口→空袋檢測(cè)→裁切成品→合格品進(jìn)入良品收集倉(cāng)、不良品進(jìn)入不良品收集倉(cāng)。




二、技術(shù)參數(shù)：

1、視覺(jué)定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、無(wú)剔廢補(bǔ)條生產(chǎn)效率：5秒/25條。（可選）

4、帶剔廢補(bǔ)條生產(chǎn)效率：不補(bǔ)條5秒/25條，兩個(gè)不良品以內(nèi)每增加一個(gè)不良時(shí)間增加0.5秒，超過(guò)兩個(gè)不良的在6秒基礎(chǔ)上增加2秒。（可選）

5、設(shè)備功率：7.5Kw。

6、設(shè)備質(zhì)量：1.5T。

7、電源：三相五線制。

三：袋子參數(shù)：

1、包裝袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包裝規(guī)格：25連包。

3、鋁箔膜：要求供料正、反膜寬500mm，適應(yīng)單面或雙面吸潮膜，不適應(yīng)外加干燥劑。

4、鋁箔袋四周封邊寬度：大于1.5mm。包裝材料直徑360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比傳統(tǒng)設(shè)備可以節(jié)約50%以上的包裝材料。

6、生產(chǎn)方式：全自動(dòng)。

采用組成：

1、控制系統(tǒng)：采用西門(mén)子PLC、觸控屏，供電電路、電氣保護(hù)、安全急停裝置等組成。

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：精密平穩(wěn)傳動(dòng)組成的直線傳動(dòng)系統(tǒng)，含定位裝置等；

3、熱封機(jī)構(gòu)：恒溫加熱部件，溫度傳感器，熱封件氣動(dòng)動(dòng)作，***密封性；

4、送料機(jī)構(gòu)：采用卷膜方式，含膜安放裝置及控制裝置，膜架及滾筒等；

可全周貼標(biāo)

可對(duì)接我公司生產(chǎn)的灌裝機(jī)使用。

可配套貼標(biāo)視覺(jué)缺陷剔除線 。

設(shè)備全部采用全機(jī)身太鋼產(chǎn)304不銹鋼和鋁材，表面易清潔。滿足監(jiān)管法規(guī)要求。設(shè)備經(jīng)太鋼不銹鋼焊接生產(chǎn)線制造，生產(chǎn)工藝，圓潤(rùn)美觀，充分考慮到設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)人員的安全性。

機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序是什么?
答：從事機(jī)電安裝的施工企業(yè),其施工活動(dòng)的管理和技術(shù)構(gòu)成具有與其他施工活動(dòng)不同的特色。
五種包裝原理及儲(chǔ)存方法?
答：包裝防霉?fàn)€變質(zhì)的措施,通常是采用冷凍包裝、真空包裝或高溫滅菌方法。
全自動(dòng)枕式包裝機(jī)工作原理是什么?
答：是針對(duì)固型物的包裝而設(shè)計(jì)的，適合于包裝各類(lèi)固態(tài)有規(guī)則的物體，如食品類(lèi)的餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等。

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